各位大师交流下 我两百万元建的黏土烘干室出的坯子质量总是不稳定？

来源：百度知道 编辑：UC知道 时间：2024/05/26 17:46:58
从烘干室里出的坯子在窑里烧过总是易断易裂 没声音，自然晒坯就没问题，我不想烘干室就白白浪费了，自我分析如下：
1。是烘干室温度问题？一般温度多少最好？我的温度是50-60度。
2。是砖机压力太小？我的是50砖机。
3。是内燃（煤干石）比例过多还是过少？怎么配比最好？
4。是内燃颗粒细度有关？越细越好？
5。是土质问题？我用的是普通黄土。
6。是烘的时间过长还是过短？

既然是自然晒坯没问题，就可以肯定是烘干室的问题。两种可能：烘干室的温度过高，造成坯子外干内潮（极有可能在你烘干的过程中坯子内部已有裂纹了）；另个可能是烘干室的热风流通不好，装风机加强空气流通。
降低温度延长烘干时间是解决问题的关键

烘好后取出最中间的几块坯子砸开看看

很明显。烘干的问题。

1.烘干速度过快。使胚体内部产生小裂纹。（但是50-60温度不应该出现这个问题的）

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跟土质、颗粒细度、砖机都没关系。是烘干的原因。
不知道你现在烘干多长时间，达到怎样的烘干程度后进窑烧的，建议出烘干室，进窑烧之前先看一下坯子心部的水分，估计水分很高啊！
坯子表面达到进窑烧的要求了，但内部还没有。这是各种物料烘干过程中都会存在的误区，注意一下坯子内部的水分就没事了。
再有问题发消息给我。

您说的这个是专业的综合性问题
50砖机螺旋推进器导程太大会导致，
另外内燃颗粒细度要级配合理，不是越细越好，
还有用的是黄土，有时候就是土没有经过陈化处理
还有您可以咨询一下西安墙材院砖瓦研究所的专家