立式注塑机没有高压合模动作

来源：百度知道 编辑：UC知道 时间：2024/06/05 19:20:47
请问下，2。5T的立式注塑机，在手动和自动作业时，均没有高压合模动作（高压表无高压的指针跳动），而且合模动作非常慢，在即将合住大约1CM时停顿3秒才下去。做出来的产品毛边非常大。请问是什么原因呀？
谢谢您的答复.这个机器以前是半自动的,出现上述问题.找维修师傅把机器换为电脑板的.但是此问题依旧.以前是滑动开关,现在是光电开关.合模后光电灯也亮,有动作,但是无压力.另外讲到的1CM时停顿,并非调机设置的.而是机器自动反应,不知哪位大师能将此机器修复.谢谢

补充楼上的回答，针对第三点：如是老式机，电路故障最可能是高压继电器失灵更换一个试试，停顿3秒：可以把关模慢速调快，
关模高度仅为一厘米，对模具和操作员都易造成安全隐患，建议调高为2.5厘米左右，给出模具和人员高度及时间上的空间。
如上问题最坏的是主活塞内密封圈破损。

可能有以下原因：1高压位置开关位置调整不对或开关故障。2高压电磁阀有无得电动作。3电路故障。以上是老式继电器控制注塑机原因分析。如果是电脑机则要检查第一点。停顿3秒可能是系统低压设置太低。可作手动锁模动作，在高压位置时（模具闭合），检查高压油管有无进油，有则油路，电路正常，无则检查油路电路。再松开模缸开模入油管，做锁模动作，看是否有油出，如有则油封有问题。再检查引阀(模缸后面弯头处）是否会泄油（手伸进油箱检查）