ABB PLC工程实例

来源:百度知道 编辑:UC知道 时间:2024/06/04 05:59:03
水处理PLC控制系统中,共设置6个现场PLC控制站(PLC1∽PLC6),其中PLC1控制站为取水泵站;PLC2控制站为加药控制站;PLC3控制站为反冲洗泵房站;PLC4控制站为送水泵站;PLC5控制站为脱水车间站;PLC6控制站为加氯控制站。各PLC控制站实现设备间的联动逻辑控制,根据工艺要求实现设备的过程控制和反馈控制,控制现场重要设备或机组的开、关、停和运行参数设定,并监测设备及仪表的运行工况。

一、现按以下情况说明及要求对PLC1现场控制站(取水泵站)作出最优化ABB PLC配置(格式:Excel表格。包括电源模块、CPU、I/O模块、CPU及I/O底板、远程I/O模块及底板、FBP适配器、编程电缆、电池等附件)。(60分)
实际监控点数(不需计算余量):AI: 90 AO: 60 DI: 130 DO: 130
主要实现功能:
1) 通过Profibus DP现场总线控制5台软启动器(PST)的启动、停止及复位等操作。
2) 通过DeviceNet现场总线控制4台UMC22,从而控制电动机的启动、停止及电流等参数监测。
3) 通过I/O模块采集取水泵房吸水井水位、出水管压力等参数。
4) 由于现场站环境条件差,所以PLC现场站的人机对话采用触摸屏(10’4)终端,操作人员通过现场操作面板的操作,由PLC可完成取水泵及液控蝶阀等设备的控制。
5) 现场控制站与中央监控计算机必须采用高速工业以太网络,对现场设备进行监测、操作及参数设置等。
二、请按照您上题所作的配置,在ABB PS501编程软件中进行组态,完成下列功能。(40分)
1)在“PLC 配置”中添加相应配置模块,并对参数进行相应设定 (5’)
2)对现场总线组态,包括永久IP设定,通过Profibus对PST组态及通过DeviceNet对UMC22组态
(提供相应GSD、EDS文件),以及在FBP适配器、PST、UMC22的设置中该注意哪些事项,请例举说明。
(15’)
3)对其中一个模拟量模块中的一个通道编程,要求实现将工程量转变为实际值(可调用相应功能块或
自行编写转变程序);以任一内部寄存器地址为使能条件,触发一时

不会

你是要给人看
还是要给人做啊
你那几分报酬是侮辱我们技术人员啊即使这是个比较棘手的项目

同意二楼的观点,这里是大家交流解决技术问题,而不是帮你做项目,否则知识太廉价了!

垃圾文章,shi一般的存在