PCB板不上锡是什么原因?

来源:百度知道 编辑:UC知道 时间:2024/05/27 00:44:14
生产中PCB板不上锡是什么原因?有何解决方法?
贴片焊盘刮不上锡膏,有时局部的。 我用热风枪预热后,用手工很好上锡,请问PCB加热以后可刮锡膏吗?

原因如下:
1、刮锡膏的机器问题导致,无法PCB上锡不良。
2、PCB表面有灰尘或油性物质。
解决方法:
1、工厂手动放入PCB时,作业前检查PCB产品外观,是否脏污等情况。机器是否有不良。
2、锡膏的浓度是否利于PCB上锡。
3、正常情况下,PCB无须加热处理。如吃锡不良,可放于35~50度烤箱中加热处理。而后再放在机器上,加锡膏。

可能氧化了,那种抗氧化工艺的PCB板一旦拆封必须使用。
如果是喷锡板,可能是温度没搞好,尤其环保焊锡比较难搞。

不上锡的缘由很多。但重点可能还是PCB供应商的问题,有时候PCB在W/F工序没冲干净,肉眼或者百倍镜也是很难看得出铜面的异常。二点是氧化,氧化对上锡也有影响,但如果是熟手氧化之后的铜面一眼就看得出。三点是铜面有水分,不是在铜表面而在铜内部,可以通过焗板后在上锡,具体参数看具体机器,建议焗15min/150度。有时候PBC厂的电镀药水是重点,例如金板不上锡等情况。原因很多····

可以。不过建议退货处理。给供应商自己退锡再喷锡

找你的PCB供应商解决啦·
1是焊盘氧化,
2是焊盘脏污
3看看你的炉温够不够了