古代冶金的高温是怎么得到的

青铜是铜与锡或铅的合金。铜与锡、或者铜与铅按一定比例配合可以降低熔点，提高硬度，使合金具有较好的物理性能并且容易铸造。成书于战国时期的《考工记》保存了世界上最早的关于合金成份和其性质关系的记录和多种炼制青铜的配方。根据对司母戊鼎的化学分析，其合金成份是：铜占84.77％，锡占11.64％，铅占2.79％，锡、铅合计14.43％，与《考工记》所记述的钟鼎标准正好吻合，说明我们的祖先不仅在生产实践中达到了很高的水准而且非常注意生产经验的总结。

青铜文化的出现和发展是建立在冶金设备的发展和完善基础上的。先进的炼铜竖炉是青铜冶铸业兴起的基础之一。近几十年来，在郑州、安阳和洛阳等地先后发现了青铜冶炼和铸造作坊的遗址。其中有“将军盔”和大口陶尊等冶炼设备，在商代晚期，还出现了直径达一米冶炼炉具，据推算炉内的温度高达1200度。从湖北大冶铜绿山发现的春秋时期的炼铜竖炉看，当时的竖炉由炉基、炉缸和炉身组成，在炉的前壁下部设有金门和出渣、出铜的孔洞，炉侧还设有鼓风口，整体结构已相当先进。

至于如何得到高温，主要在冶炼设备方面。早期使用陶尊，外部涂有草拌泥，起到绝热保温的作用，内面涂有耐火泥层，铜矿和木炭直接放入炉内。这一装置不同于从外部加热的“坩埚”熔炼，可使炉内温度提高，这种内热式陶尊炉发展成为泥砌或预制陶圈叠成的竖炉，下部有可以直接出渣、出铜的孔，如山西侯马春秋冶铸遗址的炉子。西方的冶炼设备，最早使用陶质容器，从外面加热或直接埋入木炭中，加热燃烧，以得到高温和还原性气体。后来发展成为带有风嘴的直径约60厘米的地炉。