高炉生产中什么是管道行程

管道行程是高炉断面某局部气流过分发展的表现。按部位分类可分为上部管道行程、下部管道行程、中心管道行程、边缘管道行程等，按形成原因又可分为
炉热、炉凉、炉料粉末多，强度差，布料不正确引起的管道行程。
征兆为：1）出现边缘管道时，炉顶温度、炉墙温度在某一固定方向升高，圆周四个方向温度分散。中心管道行程时，炉顶温度带窄升高，炉墙温度下降。
2）风压下降、风量自动增加、发生崩料后管道堵塞，压力迅速升高，风量突减。3）料尺工作不均，出现滑尺、埋尺、停滞、塌落等假尺现象。
4）炉顶压力波动，顶压出现尖峰。
5）炉顶煤气曲线不规则，管道处CO2值低。
6）边缘管道行程时，管道方向的静压力上升，压差下降而且波动大；中心管道行程时，炉身四个方向的静压力值差别不大，且都有降低。
7）边缘管道行程产生在下部时，表现为风口工作不均匀，管道方向的风口忽明忽暗，有时有升降。8）瓦斯灰（炉尘）吹出量明显增加。
管的行程处理：a出现中心管道时，可适当疏通边缘，无钟高炉可临时装2-4批αc＞αo的料或增加内环的矿石布料份数，并根据炉温情况弥补热源损失。b若出现边缘管道时，可适当疏通中心，可在管道部位装2-4批扇形布料或定点布料，并根据炉温情况弥补热源损失。c适当降低风温和风量及炉顶压力，并减少喷吹量。d若炉温允许，为了使煤气重新分布可铁后坐料，回风后风压要低于正常风压。f严重管道行程时要加净焦若干批，以疏松料柱和防止大凉；g某部位经常发生管道，应将该部位下风口缩小或堵死。如经常出现中心过吹，应适当扩大风口面积。