模具工作

楼主你好！
我想说，其实任何一个职业，高级人才，专家级人才都是抢手的，所以模具也当然是这样的，这点毋庸置疑。
说实在话，我本身并不是模具出身的，只是这些年的工作一直都有接触到，所以我只能给你谈谈我眼睛里的模具行业。
正像你说的我一直都认为，模具行业人虽多但实力不强，走的依然是原始粗加工的路线，这是我们的国情。因为这么多年来，传统机械行业有了很大很大的变化，很多旧的工艺和技术都被彻底替代或者干脆被废止，但是模具行业依然有很多沿用了很多年的技术（当然新技术也不少）。
这样就形成了什么特点呢？
1.工艺成熟
很显然沿用的技术，是系统的，这是很方便师父带徒弟的，所以模具行业目前很多地方，主要是国企和私企是师父带徒弟的模式，这样的好处是入门很快。
2.更新很慢
由于大量的传统教学模式，导致很多人思维硬化，所以我们的模具很多年没有什么发展，以前怎么做，现在就怎么做，以后还是这么做。虽然近年模具行业有了很大的发展，尤其是加工工艺上，强制脱模和二次成型的成熟使模具呈现了多元化趋势，但是真正走在前列的还是极少数。
3.品种单一
说到模具，随便拉一个机械工程师，问问他这个问题，得到的回答超过80%都是塑料模具。这就是因为我们的思维定势了，要知道塑料模具只是模具家族的一个成员而已。阪金，冲压模具就都不是模具了吗？严格意义上，所有的工装夹具，都应算模具。但是我们绝大多数从业人员都集中在塑料模具的粗加工上。

说了这些，并不是说我们的模具一无是处，我以前就说过，有些东西起点低，反而会有更好的发展，因为有更大的空间。
所以从上面我个人的想法来看，如果你有志在模具行业里闯一下的话，应该这样做：
1.干饭还是要吃的，去基础模具加工行业锻炼几年，掌握最最基本的模具知识，同时看准自己的发展方向，因为即使塑料模具，从挤出成型的方式不同，也会衍生出很多分支，要全部精通对于刚毕业的你来说是不可能的。
2.然后从加工工艺入手，着重于优化模具设计，和提高模具寿命和稳定性。这正是老外比我们强的地方。很多人都说我们的模具不比老外差，也许前几万个零件产品是这样，但是后期老外稳定的产品质量就让我们汗颜了。
3.学习一些必要的常规机械设计基础。模具设计其实和