电弧炉炼钢水平连续加料废钢预热成套装备国内是否有企业生产？

国产化电炉炼钢连续加料成套装备研发基地是集合国内大型振动输送机械装备技术与国际尖端新型电炉炼钢技术的深入研究和成果转化应用宣传平台，本基地以市场为导向，以科技为动力，坚持“产、学、研、用”四结合的科研方针，先后与清华大学、北京科技大学、中国矿业大学、长沙冶金矿山设计研究院等20多所高校及科研院所，建立了横向协作关系。与首钢、鞍钢、宝钢等50多个冶金、煤炭、矿山企业，建立了纵向合作关系，还聘请了20多名专家(包括国家级突出贡献专家教授等6名)作技术顾问；基地建立了四个专业研究所，即：振动机械研究所、电炉节能炼钢研究所、物料输送机械研究所，信息化工程研究中心等树个科研集群,本基地研发力量强大，设计力量雄厚，现有从事设计、工艺、试验和研发高中的专业技术人员达120余人。

　　现在国内钢铁形式严峻,企业生存环境恶劣,市场竞争将日益加剧;是坐以待毙,还是奋力一搏,如何帮助中小钢企快速扭转不利局面,”节能降耗,提高质量,压缩成本”无疑是增强企业竞争力的一剂”良丹妙药”;;国产化电炉炼钢连续加料成套装备研发基地创立的目的就是：“把国际先进尖端技术消化吸收并国产化装备并逐步应用到企业的生产过程中去，使它们尽快的转化为企业先进的生产力、为帮助我国电炉炼钢企业的发展壮大注入强劲的动力。

　　由我基地最先研制开发的：“电炉炼钢废钢预热连续加料成套装备” 采用废钢预热连续给料、余热回收、全封闭烟气净化等一系列先进技术，实现了电炉生产“四连续”、短流程、转炉化生产，使冶炼周期大幅降低，生产能力明显提高，烟尘排放量减少。其中吨钢节电100KWh/t，产量增加8—10%,各种消耗减少，噪声低于90dBA，释放的CO2每吨减少10—30%，二恶锳和CO排放量符合发达国家的排放标准。使用该设备可使每炼一炉钢的时间由过去48-68分钟降至35-39分钟，一天可多出3炉钢，日增产300吨，每年可提高产量10万吨左右。实现了电炉生产转炉化、能源利用最大化、生产环境清洁化，代表了21世纪新炼钢技术的方向。现在该系列成套设备已被河南舞钢、河北冀钢、青海西钢、湖北华鑫特钢、芜湖新兴铸管等多家钢铁采用，实践充分证明：生产运行平稳高效、效果非常好！由于该套设备的优良生产性能和迅捷的服务,现在已经部分国产化改造了数家在线运行的同类进口产品, 并同时吸引国内数家大型特钢