磨削金属外沿产生鼓肚或者鞍形的原因?

可能原因：

1.材料内部存在内应力，没有加工之前，应力处于平衡状态。将金属切削掉一部分后，由于内应力不再处于平衡状态，当内应力大于材料屈服极限时，产生永久塑性变形。

去应力处理或时效。

2.磨削时，由于砂轮太钝、磨料不合适、磨削参数选择不当、冷却不良而引起磨削发热，热应力超过材料屈服极限。

针对原因，采取措施。

什么材料?尺寸大小?可能与磨削过程中工件刚性不够(太细\太长)引起的弹性变形有关.也可能是工件定心不好(设备问题)的缘故.当然要选择合适的磨削参数.