印刷模具的质量要求

成型模具管理规定

文件编码：QS/PY6.2.4

成型模具管理规定 版 本 号：A
1 目的
对成型模具的验收、管理、使用、维护、修理等方面予以规范，保证模具的正常使用。
2 范围
成型模具。
3 职责
3.1工程部组织工务部、品管部、模具使用部门（生产一部/生产二部）对模具进行验收，对模具使用进程中出现的问题组织工务部进行原因分析，并制定措施予以处理。
3.2 工务部负责模具档案的建立和管理，对模具使用过程中出现的轻微故障进行修理。
3.3 生产一部/生产二部作为模具使用部门，作好模具的日常维护，对模具出现的异常情况及时通报工务部。
3.4 总经理或总工程师审核签订模具采购/维修合同及相关文件。
4 模具管理
4.1模具采购/维修管理
4.1.1 模具采购/维修合同签订
需要采购新模具/维修旧模具时，由工程部与模具制造厂商联系、洽谈，拟定采购/维修合同及技术协议初稿，由公司经理或总工程师最后审核并签订采购/维修合同及技术协议。
4.1.2 维修模具的包装、防护、搬运
a) 已确定发运交模具维修厂商维修的模具，由工务部设备管理员组织装箱，填写装箱单，其内容就包括：模具编号、配件名称及数量。装箱单一式两份，一份随模具交维修厂商，一份留底。
b) 工务部设备管理员检查确定模具包装保证其在运输过程中不会被损坏。
c) 工务部设备组织模具的搬运，确保搬运过程的安全。
4.2模具验收
4.2.1 模具到货后，由工程部组织进行验收，验收分试模和生产试用两步进行。
4.2.2 试模：
a)工务部设备管理员根据合同，核查装箱单、模具及附件是否符合，如是维修的模具，还需要检查到货模具的编号与发出的模具是否相同，确认后将模具安装在成型机准备试模；
b) 在正常工艺条件下进行试模，由品管部检查其产品质量是否符合《技术协议》和拟制: 审核: 批准:
受控文件未经批准不得制