塑料件上光油后印刷附着力问题

上光的目的有三个
1、提高产品亮度，提高产品的档次。
2、保护产品，达到防划伤，防脏的能力。
3、使产品具有较高的滑爽度，产品之间的摩擦力小。
以上2和3这两个目的都需要在光油中加入蜡，蜡会由于与光油的其它成分不相溶而浮在表面，就可以起到保护产品和滑爽的作用。
但我们知道蜡的表面张力是很低的，而且无论是化学还是物理性能都是很低的，很不容易溶解或和其它物质发生化学反应，所以在蜡上面是很难印刷的！
我不知道为什么一定要上光后印刷，所以只能提出两个方案来解决这个问题：
1、用不含蜡的光油上光，但这样做会导致上光后基本没有滑爽和保护的功能！也有可能造成光油不干的现象，因为有时蜡还起到表面成膜的功能。当然如果光油中没有蜡，那就很好印刷了。
2、如果光油不能解决，就只有考虑使用高渗透力的UV油墨印刷，因为UV油墨对蜡有一定的溶解力，同时UV油墨不经过紫外线照射是不会干的，可以放置时间长一些，所以能在一定程度上解决这个问题。我曾经有过印磨砂油墨和折光油墨等成功案例。
3、当然，如果有能力实施电火花处理或电晕处理，也能解决这个问题，但这是要专门的设备的。
4、我在一家大型印刷厂从事技术主管工作10年了，曾经对上光问题关注过两年时间，做过专门的研究，实践告诉我，先上光再印刷这个工艺线是极度危险的，原因就是很难克服复着力的问题。不妨把不能先印刷再上光的原因说以下，看有没有其它工艺线能达到同样的效果。
希望上述回答能帮到你。