精馏操作如何正确开车？

精馏原理及操作过程
简单 蒸 馏 为间歇操作过程。将料液加人蒸馏釜
中，在恒压下加热沸腾，使液体不断气化。陆续产生
的蒸汽经冷淋后作塔顶产物，其中易挥发组分相对
地富集。在蒸馏过程中，釜内液体的易挥发物浓度不
断下降，蒸汽中的易挥发物浓度也相应地随之下降。
因此，通常是分罐收集顶部产品，最终将釜液一次排
出。由于混合液中轻、重组分都有一定的挥发性，上
述过程只能达到有限程度的提浓，而不能满足高纯
度分离的要求。要达到高纯度的分离可采用精馏操
作，精馏是最常用的蒸馏方式。图1为连续精馏操作
流程。
馏出液AB)
残液 B( A)
工一 精 馏 塔 ;2 再 沸 器 ;3 一 冷凝 器
圈 1 连 续 梢 翻 捅 作 流 程
料液 自 塔 的中部某适当位置连续地加人塔内。
塔顶设有冷凝器将塔顶蒸汽冷凝为液体。冷凝液的
一部分回人塔顶，称为回流液，其余作为塔顶产品
(馏出液)连续地排出。在塔内上半部(加料位置以
上)上升蒸汽和回流液之间进行着逆流接触和物质
与能量传递。塔底部装有再沸器(蒸馏釜)以加热液
体产生蒸汽。蒸汽沿塔上升，与下降的液体逆流接触
并进行物质能量传递，塔底连续排出部分液体作为
塔底产品。上升的蒸汽多次部分冷凝，温度逐渐下
降，其中易挥发组分A的浓度逐渐增加，下降的液
体多次部分气化，温度逐渐升高，难挥发组分B的
浓度逐渐增加，而A的浓度逐渐下降，塔内温度分
布由底部到顶部逐渐降低，而A组分的浓度由底部
到顶部逐渐增高，塔的上半部分完成了上升蒸汽的
精制，即除去其中的重组分，因而称为精馏段，塔的
下半部分完成了下降液体中重组分的提浓，即提出
了轻组分，因而称为提馏段，在这样的塔内可将一个
双组分混合物连续地分离出高纯度轻、重两组分。
由此 可 知 ，精馏之区别于蒸馏就在于，’回流”。回
流是构成气、液两相接触传质的必要条件，精馏过程
的基础依然是组分挥发性的差异。
蒸馏 操 作 是通过