制锰的方法

1.利用钛白废酸和二氧化锰矿制取电解金属锰的方法，其特征在于：利用钛白废酸中的H2SO4与Fe2+为辅助材料，添加二氧化锰矿与硫铁矿制取电解金属锰： ①浸出及除铁 浸出在?6m×5.0m的圆形机械搅拌槽中进行，浸出始酸浓度 55.6kg/m3，浸出温度90℃～95℃，浸出时间2.5h，氧化沉Fe时间1～2h，Fe的除去率在99％以上，Mn浸出率大于95％； 浸出钛白废酸用量77.90m3/d，并加入锰电解阳极液460m3/ d，洗渣水206m3/d； 根据试验研究结果，每投入1m3钛白废液加入二氧化锰矿粉 860kg，投入黄铁矿220kg，MnO2矿∶黄铁矿＝1∶0.26； 浸出加热采用蒸汽直接加热，浸出槽矿浆温度不低于90℃； 浸出终点pH6.0～6.2，到达浸出终点后加入氨水在原槽中中和，使矿浆pH达6.5～6.6，此时Fe3+完全水解成Fe(OH)3沉淀，氧化沉铁时间1～2h； ②硫化除重金属 由于浸出加入大量MnO2矿，使浸出液含Co高达60mg/L，Ni 90mg/L，比常规锰浸出液Co、Ni高10倍以上，故采用三段硫化沉淀净化法除重金属： 硫化净化在机械搅拌槽中进行，加入硫化剂福美纳(S.D.D)使过滤液中的重金属离子Cu2+、Cd2+、Co2+、Ni2+、Zn2+等杂质反应生成硫化物沉淀除去； 硫化温度50～60℃，硫化时间1h； 硫化后使用箱式压滤机进行过滤，滤液自流入静置地； 合格液泵入高位槽，供锰电解使用； ③锰电解 采用不锈钢板为阴极，选用铅基锑锡银四元合金板为阳极。 在阴极上析出Mn，在阳极上放出O2↑，同时产生含H2SO4的废电解液；废电解液产出量为加入合格液量的98％，废电解液部分返回到浸出使用，部分送中和与沉Mn，产出碳酸锰和硫酸铵，使系统的酸、Mn2+、(NH4)2SO4和溶液体积平衡。 电解是在有隔膜袋和有假底木制电解槽中进行； 电解的技术条件如下： 合格液含Mn38kg/m3，pH6.8～7.2； 含(NH4)2SO4100～110kg/m3； 阳极液含Mn15kg/m3，含H2SO441kg/m3； 电解温度36～40℃； 阴极电流密度350～380A/m2； 阳极电流密度600～660A/m2； 槽电压4.2～4.8V； 同名极距80mm； 析出周期24h； ④阳极液中和及回收碳酸锰和硫酸铵 加氨水中和阳极液的酸，再加碳