电解锰的生产方法

电解锰的生产方法：

1、电解槽阳极液与98%浓硫酸依次通入化合槽中，用投料车加入碳酸锰粉，反应接近终点时（通过余硫酸检测指示，8～9g∕L），加入一氧化锰（由二氧化锰还原焙烧制备），反应接近终点时(余酸2～3g∕L)投入二氧化锰（阳极泥）氧化低价铁，加入液氨调节pH值至3.8～4.2使铁以Fe(OH)3的形式析出。以上步骤均在化合槽中进行。

2、然后将浸出液送至压滤车间，经板框压滤机压滤，滤液进入沉淀池。加入福美钠(C3H6NS2Na·2H2O)使滤液中的Co、Ni等重金属以螯合物的形式析出，试纸检测无重金属后，经板框压滤得到精滤液。

3、精滤液温度一般在80℃左右，而电解的适宜温度在38℃～42℃之间，需要降温处理。在静置池中自然降温，电解时锰析出时容易被氧化，需先在静置池加入二氧化硒2～3kg/t产品作为抗氧化剂，静置调整过程一般为24h，得到合格的电解液。

4、然后将合格液送人电解槽电解，电解槽阴极板析出纯度在99. 9%的金属锰片，经钝化、洗涤、烘干、剥离后即得到产品。

5、电解槽用隔膜袋将电解液与阳极液分开，阳极液中含有大量的Mn、(NH4)2SO4及H2SO4，回用到浸出工序。阳极产生阳极泥（90%以上为MnO2）。完成了电解锰的生产过程。

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