在线等！急关于数控设备检测的问题！！

来源：百度知道 编辑：UC知道 时间：2024/05/16 05:41:44
我在CAD上做了6个圆，这6个圆的圆心相对位置都是等边三角形的顶点，然后我阵列组成图形（就是一个正金字塔的形状），铣面，然后加工图形。但是拿到光学三坐标测量仪器中检测发现（机器定位精度和重复定位精度都是0.01MM，平面度0.025MM，XY垂直度也是0.025MM）：
1、圆的标准直径是18.6MM，6个圆的直径在测量中都是在18.6MM左右，一般的浮动是0.003MM；
2、我在光学仪器上取圆周点，我一般取9个点，确立圆心，但是发现每次确立圆心后自动在仪器上生成的圆不和那个测量工件的圆吻合，总是在测量工件的圆的外部；
3、圆心的标准距离是54MM，但是在测量中发现左边（也就是+60度角的线）的圆心距和水平（就是0度角的水平线）的圆心距的测量距离都是接近54MM浮动量0.01MM，最不能理解的是所有右边（也就是-60度角的线）却远远大于54MM，一般是在54.030MM左右，最大的能达到54.055MM；
敢请大仙们帮我分析一下（懂的请发言，不懂的请学习点知识，谢谢了），这个到底是什么原因造成的？检测设备是经过干涉仪测定过的，误差是0.003MM。小弟不胜感激！我是一个刚出道的设备检测员，真的很多不明白，请专家们，高手们，大虾们不吝赐教！！！！
E-mail:jhh1224@163.com
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第一，二个问题：不知道你所说的光学三座标指的是什么，如果是用接触式测头加光学测头的解决方案，在三座标的处理软件中会有一个接触式测头的动态半径的补偿问题，应该可以通过设置改过来；如不是我也没有好的建议了；关于浮动0.003mm的问题，应该是正常现象，属于系统本身的误差，现在我的测量机重复性一般在0.0001左右，可能是你的产品机械结构不好才会这么大，但相对于你的机械精度已经算是很好了；
第三个问题有两方面，一是你的温度没有控制好；再就是你的检测手段选择有误；通常计量的产品要满足1/3原则，按照你提供的精度计算误差在0.03mm内都是可接受的，如果图纸要求公差范围小于这个公差带，就要考虑跟换检测手段了