PMC操作流程

市场部在接到客户订单后,在1小时内将订单编号、复印一份并附上合同评审表，同时将订单输入MRPⅡ系统,PMC各组接到订单复印件后,立即在MRPⅡ上对订单的内容进行核定,无误后打√确认。有误时应立即与市场部内务员进行纠正。（确认的内容：品名、规格、型号、交期、数量、料号、订单编号及订单的其它要求）。

订单的分类

A类 :货仓已有成品，不需要生产：A类订单. PMC应通知货仓要求品管进行复检，复检不合格时，应根据具体情况决定是返工或重新生产不足数。如需重新生产，按B类订单管理； B类：需要生产的订单，可能生产部分产品也可能需要全部生产，生产多少取决库存情况：从A和B类订单看，查库是必须的一项活动；C类：新产品订单属C类订单：识别C类订单的方法是：【查产品编号，如果没有产品编号，就是C类】\【查BOM表，如果没有BOM表，就是C类】

A、B、C类订单的处理方法

A类订单的处理方法： ※PMC通知货仓主管要求品管进行复检，根据复检结果决定是返工、制造不足数或不需要制造； ※需要制造时需发制造通知单和材料采购计划；※需返工的需通知生产部门返工；※将结果反馈给市场部；

B类订单的处理方法： ※PMC根据交货期通知物料控制员编制采购计划，采购计划经PMC主管审核后，交采购部执行物料采购计划。 ※根据客户的交货期和采购前置时间和物料的检验时间确定最迟的材料到料时间。 ※根据生产负荷、材料最迟齐套时间、客户的交货期按排确认产品的交货计划。 ※回复市场部，在没有满足客户要求时，与市场部协商，最终达成一致意见

C类订单的处理方法 ØPMC将C类订单交开发部，开发部要在4个小时内将BOM表编制完成，同时要求开发部将确认书、试制单、样品分发给工程部和品管部。 Ø PMC给工程.品管发出新品通知单工艺制作要求和生产指导要求。（工艺完成的时间、培训时间、上线指导时间）。 Ø PMC根据新产品试制所需周期以及材料的到料周期及生产周期决定交货日期。

生产制造通知单编制和传达及生产计划的制定: ※ PMC计划员根据生产负荷、客户订单要求（主要交期）、外协能力、材料的齐套间、工程准备情况编制内部制造通知单