何为现场5S，详细一点哦~~

5S来自日文SEIRI(整理)、SEITON(整顿)、SEISO(清扫)、EIKETSU(清洁)、SHITSUKE(修养)发音的第一个字母"S"，所以统称为"5S"。5S活动不仅能够改善生产环境，还能提高生产效率、产品品质、员工士气，是其他管理活动有效展开的基石之一。
　　5S现场管理包括整理、整顿、清扫、清洁、修养五方面的内容，具体包括：
　　1．整理
　　整理就是将必需物品与非必需品区分开，必须品摆在指定位置挂牌明示，实行目标管理，不要的东西则坚决处理掉，在岗位上不要放置必需以外的物品。这些被处理掉的东西可能包括原辅材料、半成品和成品、设备仪器、工模夹具、管理文件、表册单据等。其要点如下：
　　①对每件物品都要看看是必要的吗?非这样放置不可吗?
　　②要区分对待马上要用的、暂时不用的、长期不用的；
　　③即便是必需品，也要适量；将必需品的数量要降低到最低程度；
　　④在哪儿都可有可无的物品，不管是谁买的，有多昂贵，也应坚决处理掉，决不手软!
　　⑤非必需品是指在这个地方不需要的东西在别的地方或许有用，并不是"完全无用"的意思，应寻找它合适的位置。
　　⑥当场地不够时，不要先考虑增加场所，要整理现有的场地，你会发现竟然还很宽绰1
　　2．整顿
　　除必需物品放在能够立即取到的位置外，一切乱堆乱放、暂时不需放置而又无特别说明的东西，均应受到现场管理干部(小组长、车间主任等)的责任追究。这种整顿对每个部门都同样重要，它其实也是研究提高效率方面的科学，它研究怎样才可以立即取得物品，以及如何能立即放回原位。任意存放物品并不会让你的工作速度加快，反而使你的寻找时间加倍，你必须思考分析怎样拿取物品更快，并让大家都能理解这套系统，遵照执行。这样：
　　①将寻找的时间减少为零；
　　②有异常(如丢失、损坏)能马上发现；
　　③其他人员也能明白要求和做法，即其它人员也能迅速找到物品并能放回原处；
　　④不同的人去做，结果是一样的(已经标准化)。
　　3．清扫
　　就是将工作场所、环境、仪器设备、材料、工具等上的灰尘、污垢、碎屑、泥砂等脏东西清扫擦拭干