含酸污水采用石灰-硫化钠法处理工艺

工艺方法：
　　实施例I本实用新型工艺适用于高浓酸气的处理，特别适合与循环吸收法脱硫工艺，如AS脱硫工艺，真空碳酸钾法脱硫工艺，醇胺法脱硫工艺等的结合。
　　也适用于硫酸制造厂尾气的净化处理，以及石油化工行业的石油炼制各类工艺过程产生的的炼厂气、石油液化气等的脱硫。产生含硫化氢浓度高的气体净化处理。本实用新型工艺都可以作为浓硫化氢或二氧化硫气体净化处理工艺和以上所述脱硫工艺相联接。本实用新型的利用旋流双超重力处理硫化氢酸气制备硫化钠方法，其工艺流程。
　　待处理的酸气经过除尘、除油等预处理后进入本实用新型工艺系统，未处理酸气Al和末级循环碱液B4送入管式反应器2，酸气在循环液喷射所产生的吸力作用下被吸入管式反应管2，在管式反应管2内气液充分混合和反应。可以根椐工艺和产品特性要求来确定，设置一级管式吸收反应、二级管式吸收反应还是多级管式吸收反应。从管式反应器2冲出的反应液搅动反应槽I内的溶液。
　　用循环泵5将反应槽I溶液再循环至管式反应器喷射吸引酸气。第一级反应槽排出浓度较高的反应液作为提取产品的母液。经过一级脱除硫化氢的一次处理后酸气A2，从反应槽上部排出进入下一级管式反应器。最后一级采用超重力反应机3作为酸气洗净。

　　工艺目的达到排放标准。由上一级或二级管式反应器洗净的二次处理后酸气A3进入双重力反应机3，二次处理后酸气A3从旋流双超重力机的侧面壳体切入，初级循环液B2从双超重力反应机3的上部送入并分配到喷洒支管上。在双超重力反应机内循环碱液B2用循环泵5将溶液循环吸收，并连续地将部分循环碱液递送到上一级反应管补充循环液，同时由系统外补入新鲜的浓碱液BI。被碱液洗涤过的酸气达到脱酸指标后成为脱酸气A4，从旋流双超重力机的上部排出机外，并且经过气液分离后排入环境或进入下一个工段。本实用新型的浓硫化氢酸气处理工艺，产生的硫化钠母液，经过过滤除渣、真空蒸发浓缩和冷却结晶、离心分离，得到含水的工业硫化钠产品。
　　本实用新型还适合二氧化硫气的吸收。用氨水作吸收液，氨水吸收二氧化硫生成 亚硫酸铵，亚硫酸铵母液从第一级管式反应器导出，经过氧器转化成硫酸铵，然后再经过蒸发、浓缩、结晶、分离等工序获得硫酸铵晶体产品。

处理含酸污水有设备的啊如果手工进行处理的话,可能效果不是特别好.