循环硫化床锅炉磨损严重部位及如何防磨

耐火耐磨材料的使用性能对于确保循环流化床锅炉的安全、可靠运行极为重要。循环流化床锅炉的密相区内、旋风分离器及回料器等处的内表面一般敷设磷酸盐胶接塑性浇筑料、高铝耐火砖、胶接氮氧化硅和碳化硅等耐磨浇筑料。耐火材料的覆盖范围就从布风板开始，一直延伸到燃烧室中垂直壁与斜壁的交界处。在炉膛内屏式受热面转弯及倾斜处、炉膛开孔处，床料颗粒流向的不均匀性也会造成磨损，对这些地方，通过附加防磨盖板，罩壳内附加销钉等多种手段来达到防磨的目的。烟气向炉膛出口汇集时，其携带的不定向颗粒不可避免的会对该处造成一定程度的磨损，因此在出口附近的两侧，上部和下部都有耐火材料保护层。在过热屏与蒸发屏底部弯曲并与烟气的流动方向垂直的部位，磨损更为严重，这个区域也覆盖有耐磨耐火材料。另外，在稀相区内的水冷壁管壁上还可以采用喷涂也能防止磨损和腐蚀。主要机理是涂层在高温下会生成致密、坚硬、化学稳定性更高的氧化层，这个氧化层与基体的结合很牢固；涂层的硬度比基体的硬度更大。锅炉的一些部分不是由压力部件构成，也未被循环水或蒸汽所冷却，而暴露在高温环境中，并且接触高速流动的烟气，如钢板结构J阀回料器、旋风分离器出口烟道等。在这些无热传导的区域内部都敷设两层耐火耐磨材料，其中最靠近外层金属板的是保温层，靠近烟气通道的是耐磨耐火层。