我想知道现在民营医药有限公司的业务流程是怎样的?

江苏雪豹喷雾罐业有限公司成立于1998年，主要生产各种日化用、医药用类喷雾泵及配套瓶罐产品。从当年租用十几间平房、雇佣几十名职工、仅能生产几种产品的作坊式企业，到今天总资产超亿元、年销售近2亿元、年外贸出口1000万美元、2500名职工、厂房面积达4万平方米、名列全市中等规模的成长型企业，仅仅不过7年的时间。但是，企业规模的扩展，特别是产品出口量加速增长，使得企业自创业以来就形成的传统管理模式，愈来愈不适应现代化企业经营管理理念的需要。

粗放式管理之累

原来企业规模小、人员少、产品简单的时候，我只要早晨到车间和各科室走一圈，有什么问题可以迅速解决。如今连工人都认不过来，更别谈走一趟就能把所有问题都随时解决掉。

最头痛的是，企业工作流程的设置模式各自为政。工人每天要处理的零件有成千上万个，每天几百张订单同时进行生产，一些订单在传递过程中就造成了信息失真。由于订单执行错误，给企业造成的经济损失，每年就达四五百万元。这还是次要的，问题的关键是，由订单上发生的错误直接影响到企业在外商客户中的信誉度，这种损失难以估量和弥补。

仓库管理也比较混乱。比如，半成品在储存和周转过程中使用编织袋包装，在仓库中堆积如山，又没有什么标识，仓库管理人员一旦离职，谁都无法找到账面上的半成品。不仅如此，当有订单需要某种物料时，明明账面上有20万，不需要生产，但是当装配领料时却找不到，或者找不全，即使找到了也可能没有用，或者不合格率比较高。这些问题的时常发生，使得管理人员不敢相信库存数据，同时装配车间由于缺料生产计划变化频繁，效率低下，生产周期拉长，订单拖期严重。反过来，为了满足订单交期，又要进行大量的备货，库存急剧增加。这不仅积压了大量的流动资金，而且因为库存过期报废引起的浪费更是惊人。

车间的现场管理也比较混乱，堆放杂乱无序，物品难找，把工作服、零食等物品发到客户手里的现象也时有发生。地上零部件到处都是，影响企业形象和客户信心。

采购没有专门的部门，谁都可以采购，甚至连司机也可以采购。属典型的多头采购，而且每年采购金额要1亿元左右。

雪豹的产品规格繁多，客户群庞大，而且国家乃至世界范围内都没有一个通用的命名标准，编码体系的