求G指令中所有指令代码及其意义.

仅知这些:
＊ 从参考点返回 G29 指令

格式：G29X__Z__

功能：G29 指令各轴从参考点决速移动到前而 G28 所指令的中间点，然后再移到 G29 所指令的返回点定位，这种定位完全等效于 GOO 定位。

说明：X 、 2 值在 GOO 时是返回点的坐标值， G91 时是返回点相对中问点的移动跟离。 G29 折令只在其被规定的程序段内有效。

＊ 螺纹加工 G32 指令

格式： G32X__Z__R__E__P__F__

功能： 执行 G32 指令时，刀具可以加工圆柱螺纹以及等螺距的锥螺纹、端面螺纹。

说明：X、Z：G90时，为螺纹加工轨迹终点B的坐标值， G9l时为螺纹加工轨迹终点B相对螺纹加工轨迹始点A的距离。

R、E：螺纹加工的收尾量即C点相对于B点的增量（在G9l/G90时都是增量）。 R表示C点相对于B点在Z向增量沂表示C点相对于B点在X向半径增量。

P： 主轴基准脉冲处距离螺纹切削起始点的主轴转角。

F： 斜角在450以下．X轴方向螺纹导程

斜角在450 以上，F为X轴方向螺纹导程

注：在螺纹加工轨迹中应设置足够的升速进刀段 δ 和降速退刀段δ‘，以消除伺服滞后造成的螺距误差。F为螺纹导程，当加工锥螺纹时，斜角α在450以下

＊ 复合循环切削指令（G71、G72、G73）

运用这组G代码，只需指定精加工路线和粗加工的背吃刀量，系统会自动计算粗加工路线和加工次数。

1） 外径粗加工循环G71指令

G71U（△d）R（e）P(ns)Q（nf）x（△u）Z（△W）F（f）T（t）S(s)

假定循环始点为A．假定在某段程序中指定了由A→A’→B的精加工路线，只要用此指令，就可实现切削深度△d（该量为半径值．无正负，方向由从，决定），退刀量为e的粗加工循环，x、Z轴方向保留的精加工余量为△u和△w ,ns为精加工路线