UC知道零库存有这样做的吗？
来源：百度知道 编辑：UC知道 时间：2024/06/05 00:13:29
我们公司是一家电子制造业企业，最近公司老是停线，分析了下原因，有3点：
1.公司领导不知道出于什么考虑不准备安全库存，要做到零库存
2.原材料的采购周期特别长，最长的达到45天，一般的都是30天左右
3.客户的FC变动频繁，一个月都能变个好几次
想问一下在原材料都是海外进口，采购周期比较长，客户FC变动频繁的情况下，还能做零库存吗？如果能做零库存的话，谁指教一下该怎么做啊？
补充说明一下，我们公司的原材料都不能通用的，还有关于客户FC的举个例子：比如说9月份的FC原订1000K，可是到8月底的时候客户才提出增加9月份的FC 500K，而且要全部在9月份出货，所以造成我们只能紧急采购也来不及完成出货，公司又没有备安全库存，而我们科长对于客户的要求又是全部接受，这样的话我们作为物控的话该怎么控制呢？
1.公司领导不知道出于什么考虑不准备安全库存，要做到零库存
2.原材料的采购周期特别长，最长的达到45天，一般的都是30天左右
3.客户的FC变动频繁，一个月都能变个好几次
想问一下在原材料都是海外进口，采购周期比较长，客户FC变动频繁的情况下，还能做零库存吗？如果能做零库存的话，谁指教一下该怎么做啊？
补充说明一下，我们公司的原材料都不能通用的，还有关于客户FC的举个例子：比如说9月份的FC原订1000K，可是到8月底的时候客户才提出增加9月份的FC 500K，而且要全部在9月份出货，所以造成我们只能紧急采购也来不及完成出货，公司又没有备安全库存，而我们科长对于客户的要求又是全部接受，这样的话我们作为物控的话该怎么控制呢？
零库存循环不是简单的公司内部的循环，应考虑客户、公司本身、供应商之间的供应链。一般是客户下单，公司接单、采购（供应商交货）、生产、交货。先考虑你的生产周期，因你的采购周期都在30天左右，生产到出货需要X天，所以为达到零库存，需要和客户协商，订单起码要提前30+X天，接单再生产，生产完毕就出货，达到物料和成品零库存。
如果每个月订单量稳定，也可以提前采购，这就需要全面的统计数据，包括订单、产量、物料损耗等等。
至于客户FC变动，一般也是协商，如果有变动，需要提前若干天通知，因为制程需要。
不知你是说的材料零库存还是成品零库存。材料通用不？通用的话再考虑它的期货市场价格变动情况，还要考虑降价风险，不通用的话就比较复杂了，需要和客户进行很周密的协商。
最好是对客户和前期销售记录进行详细的环比分析，通过数据统计对采购进行规范和意识，这样可以兼顾场地、供应商关系、批量采购和销售市场的维护，做到相对的“零库存”
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