高速工具钢及其热处理工艺剖析

工具钢和高速钢由于碳和合金元素含量较高，热处理有其特殊性。合金元素含量越高，传导性越差。因此工具钢和高速钢热处理过程中，应注意通过几个阶段的预热，以保证工件均匀而平稳的加热。 另外，由于需要采用很高的温度，工具钢和高速钢的热处理应注意防止脱碳。如果加热过程过快，或者预热阶段或奥氏体化保持时间过短，都会由于工件表面和心部温差而出现应力。这将导致工件产生裂纹甚至开裂多次回火使奥氏体转变尽可能的多 用作刀具时，一般在1200~1250℃加热淬火，560℃加热回火三次；用作模具时，一般在1100~1180℃加热淬火，200~220℃加热回火一次。淬火硬度最高值出现在经1100~1180℃处理的淬火组织中；而回火硬度最高值出现在1200~1250℃加热淬火，560℃三次回火组织。

HPM1－－高级预硬模具钢
日本日立金属HPM1是高级预硬塑料模具钢材,硬度高达HCR37-42℃，无须再热处理。 HPM1采用特殊溶解，切削性好（HRC40时最好）。大件模料亦拥有里外均衡的硬度以及加工性。 主要应用在：办公室自动化电气用品、通信机器...

CENA1－－新世纪预硬镜面模具钢
日立金属CENA1是易切削性，抗腐蚀性的绝妙搭配，打破过去的常识，采用特殊溶解方法，得到极高洁净度，及优良的镜面效果，为新世纪镜面钢的世界新标准。以预硬高达HCR38-43℃供应市场，无须再热处理。充分满足工艺设计，是能降低多项...

DAC55 －－高性能高级热作模具钢
日立金属DAC55是在DAC（SKD61）的基础上改良而成。保留了DAC的优点，并且得到了更好的耐热裂纹性。适合大型压铸模具,高性能压铸模、挤压模等。 特点：耐热裂纹性佳,高温强度好，淬火性好

CRD－－最具磨耗性之合金工具钢
日立金属CRD是具有最优越磨耗性的冷作模具钢.热处理效果稳定.拉深模具冷锻模具大量生产落料模金属粉末零件压实模；用于成型加工的模具；陶瓷、砖、瓷砖、砂轮、平板、磨损性塑料等成型模；特点：最优越的耐磨性能,热处理效果稳定

HAP40－－含钴CO粉末高速钢
日立金属HAP40是日立研发生产的含钴CO粉末高速钢.极高的硬度, 耐磨性与韧性兼备的泛用型高