普通机床与数控机床机构.性能差异点

这个问题要回答，可以写一本百万字的书。

简单的讲如下：
机械结构上数控机床的驱动动力是的用步进电机，增加了光栅标尺作为测量标准，和计算机控制系统和反馈系统，并且在一些传统的涡轮蜗杆结构上有了明显改进，以提高精度。

在加工能力上，普通机床的工作，都是有人工进行，最多进行两轴的同步切削（一个人只有两只手嘛！o(∩_∩)o...）要进行复杂曲线的切削，一般要用到仿形治具。而数控切削在这方面已经可以达到6轴联动的切削能力。之前03年吧，不是有个什么考克斯报告就是说中国偷偷进口了米国什么数控机床，用于7叶大侧距螺旋桨加工！！这件事固然是对我国的羞辱，也可以说明数控机床的加工能力。

在加工精度上，普通机床，只能通过夹具啊，或者卡尺之类的量具手工测量。而数控机床都有闭环或者半闭环的测量反馈系统，通熟的说，普通的机床，车削一次，最多人手测量一次，但数控系统，整个切削过程都是在不断测量，不断修正，所以在复杂曲面制作精度上有个几十倍的精度提升，也可以理解了。

在加工速度上，普通车床都是手工都是人手炒作，进刀换刀啊，测量等等，甚至制作复杂机件时要用不同的机床进行流水作业。而数控机床，或者加工中心都已经实现自动化，编程之后，复杂的机件在一台机上，可以一次加工完成，所谓的天地之别，就是这样。

总而言之，数控机床，在加工性能上是完全超过普通机床！

简单点：
机械结构简单，可以自动加工你要的产品