缝衣针那么细小，到底是如何加工的？

如果单做一支，那价格肯定不菲，但他是一做就做上千百万支，那价格就低拉。

　　一根根光滑锃亮的缝衣针生产工艺可不简单。要使针的质量做到针杆坚韧、针尖不起钩、针孔不割线、光滑顺手更不是件容易的事。
　　“缝衣针的生产流水线上一共有12道工序，分别是拉丝、校直、切断、磨尖、制鼻、磨鼻、热处理、研磨、串亮、精磨针尖、抛光、包装。”缝衣针的原料是直径6.5毫米的钢丝。在多次拉丝后变成适合针精细的粗胚，然后再根据需要切成针的长度。最小的9号针，拉丝后直径仅为0.55毫米。缝衣针的针尖则是五六台磨尖机从不同角度磨削而成。
　　制针工艺中最重要的环节就是“制鼻”，也就是加工出针的穿针孔。这一道工序中又包括压型、冲孔和切鼻三道工序。先是在钢丝中间冲压出两个针孔的形状，因似鼻孔也称针鼻，再冲掉针鼻内的钢皮，最后用磨鼻机将针鼻内外的锐边棱角磨削光滑。磨鼻机每分钟可磨针鼻2500根。为增加针的硬度，还要将其淬火，再“美美容”就可以包装出厂了。
　　现在因为是流水线自动化机械制针，虽说是12道工序，其实，只要你把钢丝放进去后，到最后包装就行了。其中所有工序，都是自动完成的。

原料是钢丝（拉制），选择热处理性能好的钢材料，就可以在红热状态下压制了。成型后热处理、清洗，得到较好韧性和外观。

只要有机器什么都好做