线切割加工中断丝原因的分析及解决措施

断丝原因实在是太多了！我都不知咋说，先简单说一下！操作原因，高频和速度调节不当导致电流不稳！特别是厚工件。割时加工工件氧化层。工件或废料下落时卡断电极。进电块卡丝。机器停时不慎碰触钼丝加工时易断。机器原因，高频和电机部分漏电烧断钼丝（有火光）。运丝机构不好，如单边松丝，同步带松动等。进电块接触不良。导轮严重磨损（只要不是特别厉害）。钼丝质量原因。加工电流大小，总之以上是个人一点体会，什么时候有空仔细总结一下。关键不正常出现要会找问题，当然不能没头苍蝇到处研究！我有次发现一个特别问题，就是钼丝一段一段有伤痕我以为花丝谁知是导轮上有个小铁屑卡在导轮里！只要平时多注意总结做个有心人这事就这么大名堂，不深奥！！

分太少．还魔法师．比视你．你是在这里讨？？？日

1;工作电流过大或过小(根据加工零件的材料,硬度,)
2;及时调节丝的松紧
总之,及时更换钼丝,及时调节松紧,及时更换切削液,还跟设备的质量有关系,上下轴承磨损,更重要的是人的因素,如果你是老板那就聘请一为有经验的技术人员