氢氟酸和硅反应的最佳（差）温度和时间是多少？多大浓度的氢氧化钠和硅反应最合适，最佳（差）温度各是多

加热过氧气流就能除石墨了~

微晶石墨除杂脱硅研究
张清岑 刘建平 肖 奇
(中南大学无机材料系,湖南长沙 410083)
摘 要:针对微晶石墨中硅杂质难脱除的特点,进行了高温碱法结合氢氟酸法除硅的研
究,发现氢氟酸和氢氧化钠加入量对提纯效果的影响最为显著,它与焙烧时间,焙烧温度和
酸浸时间一起对石墨的提纯效果有显著影响.在合适工艺条件下,可得到固定碳C含量≥
99.5%的高纯石墨产品.焙烧样品水洗干净与否直接影响样品的最终固定碳含量,硅杂质脱
除效果不佳的重要原因,是高温碱处理后残留的钠离子与待处理的铝,硅杂质离子反应,生
成不溶性的冰晶石[Na3AlF6]及硅氟酸钠的缘故.
关键词:隐晶质石墨 高温碱法 氢氟酸法 除硅

我国的石墨加工技术产品多以原料和初级产品为主,产品的高杂质含量使其应用范围受
限.这样,一方面国产石墨产品在国际市场价格低廉,附加值极低,造成大量石墨资源流失
国外;另一方面本国市场需要的高纯超细石墨制品则多数依赖进口.为解决这一矛盾,应适
时地对石墨矿进行提纯研究,因此,我们开展了湖南郴州微晶石墨矿提纯研究.研究中发现,
与其他非金属矿的提纯一样,硅也是最不活泼,最难处理的杂质元素.
微晶石墨的提纯,主要有高温碱法,氢氟酸法,高温石墨化法等.本研究以高温碱法结
合氢氟酸法为手段,以固定碳含量结合产品硅杂质含量作为参数,通过对焙烧温度等因素的
研究,找到了提纯郴州微晶石墨的有效技术路线,产品固定碳含量达到了预期标准.文中同
时指出使用该法是提高杂质脱除率的有效途径,并探索了脱硅除杂机理.
1 试验原料及试验方法
1.1 试验原料
本研究中所用原料为郴州微晶石墨矿,粒径为-43.71μm,固定碳含量84.18%,其余杂
质成分含量如表1所列.
表1 石墨矿的化学成分
成 分 C V A SiO2 Al2O3Fe2O3CaO MgO S
% 84.18 2.22 13.66.5 5.051.050.370.23 0.020