45号热处理后,加工内孔变形

来源:百度知道 编辑:UC知道 时间:2024/05/24 11:27:40
如题,在外公司热处理后,车削加工内孔,为何直径较均匀变大,不理解?
淬火HRC33-38,热处理后加工,具体热处理方法不知道,在外公司进行的,拿回来后发现内孔加工不到位,于是在本公司又进行一次车削。一个月后检验该内孔,发现变大了,0.002-0.003",不知为什么。想问是否与45#钢热处理有关。
PS:前后测量时的温差不大的,全是在室温下测量的。
热处理后有变形是可以解释的,我最想知道的是为什么内孔会是变大了,我在孔内均匀取了8个点测量,8个数据全变大了,我一直认为变形后应该是有变大的也有变小的,不知是不是这样理解的?
单位是英寸,非公制,不好意思,之前没讲

1. 45号钢淬火后没有回火之前,硬度大于HRC55(最高可达HRC62)为合格。
  实际应用的最高硬度为HRC55(高频淬火HRC58)。
   2. 45号钢不要采用渗碳淬火的热处理工艺。
  调质处理后零件具有良好的综合机械性能,广泛应用于各种重要的结构零件,特别是那些在交变负荷下工作的连杆、螺栓、齿轮及轴类等。但表面硬度较低,不耐磨。可用调质+表面淬火提高零件表面硬度。
  渗碳处理
  一般用于表面耐磨、芯部耐冲击的重载零件,其耐磨性比调质+表面淬火高。其表面含碳量0.8--1.2%,芯部一般在 0.1--0.25%(特殊情况下采用0.35%)。经热处理后,表面可以获得很高的硬度(HRC58--62),芯部硬度低,耐冲击。
   如果用45号钢渗碳,淬火后芯部会出现硬脆的马氏体,失去渗碳处理的优点。现在采用渗碳工艺的材料,含碳量都不高,到0.30%芯部强度已经可以达到很高,应用上不多见。0.35%从来没见过实例,只在教科书里有介绍。可以采用调质+高频表面淬火的工艺,耐磨性较渗碳略差。
   GB/T699-1999标准规定的45钢推荐热处理制度为850℃正火、840℃淬火、 600℃回火,达到的性能为屈服强度≥355MPa
  GB/T699-1999标准规定45钢抗拉强度为600MPa,屈服强度为355MPa,伸长率为16%,断面收缩率为40%,冲击功为39J

你是指加工后热处理变形还是热处理以后加工变形?是什么处理方式?真空淬火还是调质、高频处理?

45#要求淬火硬度HRC33-38肯定是有回火工序的,所以能够排除残余应力对尺寸造成的影响。我认为造成尺寸变化的主要因素是因为当时加工内孔或当时检验该内孔时的温度与一个月后检验该内孔时的温度不同造成尺寸的微量变化。
回答者:saddy_joe - 举人 四级 4-3 08:35

的回答补充一下~!
材料组织内部的变形也可以影响到尺寸的变化。
热处理的不完整性,会造成材料内部组织分布不均匀,加工完以后,产生内应力的释放,造成工件变形,也会产生0.002-0.003"的微量偏差。

余量过大,把表面热处