供应商质量管理主要的职责？

质量管理重在管理，主要包括供应商档案的建立，供应商的审核、指导，保证其质量体系的建立，供应商供货合格率和及时性统计分析，并制定计划对其进行辅导。
质量检验重在通过检测工具，根据检验规程对产品进行测量，判断是否合格。

对供应商来料产品的检验结果记录,并判定处理方法.
如企业有做质量管理体系,则按照程序文件来执行就OK了.

LS的顾问说的对.
如果想在效果上达到质量控制,需要针对供应商来料的质量情况进行反馈,并要求原因分析并改善对策.
针对改善对策， 可对供应商进行实地考察并指导.
以达到自身企业对供应商来料的质量管理的要求.

大的职责是保证供应商供货的质量。具体职责，则各个公司差异很大。

有的公司，就是一个检测员的工作，抽检样品，绝对是否达到合同上要求的规格、质量等。

有的公司，要主动出击，到供应商的工厂里，检查起QC体系，甚至培训，指导供应商，教会他们怎么提高产品质量。

低段位到高段位，要看看你们企业的实际情况了。

1. 推动供应商内部质量改善。包括推动供应商成立完善质量改善小组组织；供应商制程变更及材质变更的确认管控；新材料及变更材料的管控；推动供应商导入常用的质量体系如，SPC, 6Sigma等品管手法；材料质量目标达成状况的改善及检讨；不合格项目的改善确认动作。材料异常的处理及成效的确认。
2. 推行执行SQM（供应商质量管理）的系统程序文件。包括供应商的评监，择优选择供应商；供应商的定期及异常稽核的执行；供应商的辅导，提升质量；执行供应商的奖罚措施；建立完善规范的材料作业指导书。
3. 报表执行。每月的供应商等级评比；每年的供应商等级评比；供应商MRB（材料审查会议）, QBR（季度营运会议、季度业务审查）会议的召开；8D Report的发出及时效管控及改善效果的跟进；供应商质量月报，FAI（首件检测）报表，信赖性报表的跟催及确认。

监督供应商供货的质量，维护供应商