中空吹塑问题

你说的问题还不是让人很不明白。比如说你用的是什么原料。比如HDPE。PET。PA 等。还有你用的填充料又是什么。是回用料还是其他的填加剂？他们的比例是多少。进入挤出机螺杆前是否对填充料进行如除湿。干燥。烘干等工艺处理。是否经过充分混料后再进入螺杆。螺杆各区的温度又是多少。所以真的有点不太好回复。只能马马虎虎说一点了。
用的填充料，可是吹出来的产品上有几道白线，而且是一半有一半没有？不填充的料没这种现象，另外挤出来的坯不光滑？
第一。料进入螺杆前是否经过充分混料。
第二。请确认一下你的螺杆的温度是否有问题。主要是模头各区温度。
第三。你用的螺杆直径多少，长径比是多少。理论上最佳塑化。熔融。混炼的速度是多少。填充料是否合适你的螺杆。
第四。你用的填充料的熔点是多少。
至于倒地是什么原因，你说的不详细。所以我也不可能详细的回复你。很抱歉！

也称中空吹塑，一种发展迅速的塑料加工方法。热塑性树脂经挤出或注射成型得到的管状塑料型坯，趁热（或加热到软化状态），置于对开模中，闭模后立即在型坯内通入压缩空气，使塑料型坯吹胀而紧贴在模具内壁上，经冷却脱模，即得到各种中空制品。吹塑薄膜的制造工艺在原理上和中空制品吹塑十分相似，但它不使用模具，从塑料加工技术分类的角度，吹塑薄膜的成型工艺通常列入挤出中。吹塑工艺在第二次世界大战期间，开始用于生产低密度聚乙烯小瓶。50年代后期，随着高密度聚乙烯的诞生和吹塑成型机的发展，吹塑技术得到了广泛应用。中空容器的体积可达数千升，有的生产已采用了计算机控制。适用于吹塑的塑料有聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚酯等，所得之中空容器广泛用作工业包装容器。
根据型坯制作方法，吹塑可分为挤出吹塑和注射吹塑，新发展起来的有多层吹塑和拉伸吹塑。
挤出吹塑 所用型坯经挤出而制得。生产过程分连续和间歇两种。连续式挤出吹塑是用挤出机不断制造型坯（见图[连续式挤出吹塑]），型坯逐一进入在一转台上的对开模具中，然后依次进行闭模、吹胀、冷却、顶出等操作。这种方法运用于快速生产小型制品，如瓶子等。间歇式挤出吹塑，通常用于生产大型制品。由于大型制品所需原料最多，因此采用贮料缸式机头。从挤出机来的塑料熔体，在贮料缸中贮存到一定量后，借液压使管状柱塞下降，将熔体经口模压出