请教生石灰的生产工艺??

来源:百度知道 编辑:UC知道 时间:2024/06/17 17:28:10
注:是 生石灰

煅烧生石灰的原材料
(1)用于煅烧石灰的石灰石为普通石灰石、大理石,其颜色为深灰色、青色白纹,其石灰石的技术指标见表1
表1 用于煅烧石灰石灰石的技术指标
类别 CaC0 MgC03 粘土杂质
一类 >95 <2.5 <2
二类 >82 <10 <8
(2)用于煅烧石灰的燃料见表2。
表2 用于煅烧石灰的燃料
煤类 发热量 含C量 挥发分 灰份 粒径mm
无烟煤 >5000kCal >80% <10% <30% 25 .40
二、石灰煅烧的原理
理论方程式CaCO3+42.5kCal---~CaO+CO2
理论上生产1吨生石灰需要投入1.78吨石灰石,实际生产中,由于原材料的品质及技术操作误差,产生部分生烧和杂质。一般都大于1.78吨石灰石。
三、石灰煅烧质量保证条件
烧制石灰质量的好坏取决于风、煤、料的平衡,而又以风、煤的煅烧温度为主要条件。
(1)入窑石块粒度要适当。石块重量控制在0.5一lOkg以内,粒径控制在60—200mm之间,小石块放在通风好的窑壁。大石块放在通风差的窑中间。
(2)增加接触面。采用薄煤、薄料煅烧,用粒径25ram小颗粒煤,增加燃料与石灰的接触,避免离燃料近的石灰石温度过高而产生过烧:离燃料远的石灰石温度较低。造成生烧。
(3)增加入窑风量。增设烟道,强化负压抽风,提高热利用率。窑下口出灰处,增设送风机。使入窑煤炭在高温带内完全燃烧。
(4)确保立窑的“预热、高温、冷却”三带的稳定性,做到窑口与料面一定距离,保持预热区内一定深度,底火位置不上不下,高温区不拉长,边沿不下陷
漏煤,使得窑口四周与中心出灰量平衡。
【题 名】生石灰的生产及对加气混凝土的影响【刊 名】加气混凝土.2007(2).-15-16

制法及工艺流程
粉碎法:系将含CaCO3在90%以上的白石用雷蒙磨或其它高压磨经粉碎、分级、分离,而制得的成品。
包装:塑料袋包装,每袋净重50公斤。
储运注意事项 储存于干燥的库房中。运输中防止袋破。不得与液体酸类共储混运。