合成氨压缩工段开机顺序。

开机：在取得调度的批准后，开一入阀门,并对所有阀门做全面检查，排放一入水分、三入水分，各冷却器、夹套上水状况，检查循环邮箱、高压油泵液位。开循环油泵（油温控制25℃---35℃，油压在0.3Mpa-----0.5Mpa）在高压电工到达现场后，开启高压油泵并检查各注油点的上油状况，开励磁风机，开启盘车器盘车3----5个行程后将盘车器停在最佳启动状态（十字头在滑道中间）联系有关工段准备开主机加压。
主机启动后运转3---5分钟在无异常状态下，打铃加量，具体步骤如下：
首先操作顺序是从低压到高压逐级加压。关一回一至表压为0.1Mpa，关死二回一，待二出表压达到或略高于系统压力时，开二出阀门向变换输气。开三入阀门，关死三回三、三放伐，待表压0.3----0.5Mpa时放空置换2---3次关死三放，待表压略高于系统压力时开三出阀输气给脱碳工段，开四入阀门，关死四回四、五回四、五放阀门，在表压3—5Mpa时用五放置换2—3次，待表压达到或略高于系统压力时，开五出阀门输气去甲醇。开六入阀，关死六回六、六放阀。表压在3—5Mpa时用六放置换2—3次，待表压达到或略高于系统压力后，开启六出阀门输气去合成工段。加压完毕后，对阀门作全面开启度检查（用专用F扳子）并围绕压缩机主机一圈看是否有异常，及时排放各段油分，倒开回收、总放阀门。请示调度是否继续加量，如加量按0.04Mpa为一级操作。

1 首先开出口与一级入口相连的阀（近路阀）
2 开一级入口阀
3 待机器运行平稳后缓慢关近路阀