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来源:百度知道 编辑:UC知道 时间:2024/06/14 17:13:22
PP-H焊接工艺

管件、直管采用热熔对接焊接,加工前必须确认管件,直管的品牌、规格、材质符合施工要求。
PP-H 的焊接常用的方法是热接触焊接和使用焊条进行热气焊。法兰内孔管件内孔必须倒角焊接。倒角焊接可增大焊接面积,确保焊接件的强度。法兰密封面处的管口也应环焊。管子焊接时应插入管件,弯头、三通、异径管内,管子与管子焊接时应用束节,插入件必须紧配,保证工件焊接后的强度。
•接触焊接的方法是:首先将准备粘接的材料的各部分进行加热,形成一个该种树脂的熔融层,然后使两个被粘接的断面在足够的压力条件下牢固地固定在一起,直到该种聚合物树脂凝固起来并冷却下来。聚合物树脂熔融层的厚度可以有所不同,它取决于用这种方法粘结的部件横断面的厚度。其主要应注意以下几点:
1.管子管件,必须保持洁净,接缝口处特别要洁净。
2.管子、管件选用直管热熔或弯头,管件热熔机和模具。
3.用专用双面刨刀,修刨熔接面(创刀的刀刃高出转盘面0.05~0.1mm)。
4.根据管子、管件规格调整好夹紧模具的规格。
5.夹紧管子、管件后用专用刨刀修平熔接面吹去接缝口切削碎,确保热熔时二热熔面平整。
6.根据材料和气候条件和管件壁厚,焊接电热板恒温控制在200℃~220℃。
7.用电热板加热时,根据管材壁厚、压力、熔接面出现热熔卷边时,即取出电热板,并迅速将二熔接面压紧,并固定,待熔接部位冷却后,从夹具上卸下联接管或管件。
8.施工前在公司内,先做此批管件试样,经试压确认符合施工要求。
9.热熔对接是专业性很强的技术,必须由经考核的专门熟练技术工人施工。
•焊条进行热气焊: PP-H的表面达到熔融状态,加热器(焊枪)温度范围需达到110℃~130℃,PE熔点在130~140℃左右,其软化点在120~130℃左右。PP熔点在164~170℃左右,环境温度高对焊接有利,而温度较低时效果不好。焊接好的管件最好缓慢冷却。常用的焊接方式有:搭接、球窝熔融焊接和对头焊接。
热风焊接原理及其影响因素:
热风焊接的主要设备有供气系统,加热系统及焊枪组成。
供气系统的作用是提供干净纯净的,具有一定稳定压力和流量的压缩空气。压缩空气的压力一

PP-H Welding Technology

Tube, pipe used Butt Fusion Welding, processing must be confirmed before the tube, pipe the brand, specifications and construction materials in line with the requirements.
PP-H welding method is commonly used in thermal contact welding and the use of hot gas welding electrode. Flange hole inside the tube must be chamfered hole welding. Fillet welding may increase the welding area to ensure the strength of welding pieces. Flange sealing surface of the pipe welding I should ring. Welded tube to be inserted tube, elbow, three, different-diameter pipe, tube and pipe welding applications when the beam section, equipped with plug-ins is important to bear to ensure the strength of welding work.
• welding contact is: first of all to prepare the material adhesion of the various parts of the heating, this type of resin to form a layer of molten, and then the two have been in the cross-section of the adhesive enough pressure under the condi