欲使一轴类零件获得良好的综合机械性能，应采取何种热处理制度

欲使一轴类零件获得良好的综合机械性能，应采取何种热处理制度？
应该根据轴的材料和力学性能具体要求制定！一般轴受力比较复杂，根据其大小选用不同的材料，小的可以用淬透性比较低的钢种，如45#钢，大的和受力复杂、条件苛刻的用好点的钢如40CRNIMO
轴类件一般都是调质处理，获得回火索氏体，这样保持高强度、高韧性、低的应力
要求苛刻的轴还可做渗碳、高频表面感应淬火，表面喷丸等来提高其使用性能，就不多说了

对补充的回答：45#钢，有钱的话先正火细化晶粒，然后加热到800度左右保温4小时，出炉后水淬，然后550度回火。
其他合金钢种根据材料的合金元素及元素含量延长保温时间，高点合金的用油淬

轴的良好综合机械性能
首先要材料保证
其次才是热处理
比如45#或40Cr经过粗车后调质处理后再进行精加工基本就能达到良好综合机械性能
若要求耐磨可考虑在精加工放余量再淬火或者渗碳淬火最后用外圆磨床做精加工达到尺寸精度

一轴类零件一般都须同时具有抗扭、抗弯2种较强的能力。因此毛坯必须是锻件，以提高组织纤维性。

热处理是与性能要求和选材直接相关的。由于一轴的结构（一般带有键和齿轮）和受力性质，一轴选材一般采用低碳合金钢，以通过表面渗碳淬火来达到较高的表面硬度（一般HRC60左右）和较强的心部韧性（HB50左右）。

热处理就是四把火你自己根据情况看看
退火 降低硬度 利于切斜 提高塑性 细化组织 消除内应力
正火 细化晶均匀组织 提高硬度和强度改变切屑性能
淬火 提高硬度耐磨性和刚性
回火 稳定组织 消除内应力
还有像渗碳渗氮 渗铝等他们都是改变化学成分组织和性能