电解铝的成本构成

网上有很多关于电解铝成本的解释：1.氧化铝成本，2.电费成本，3.阳极碳块（阳极糊）成本，4.其他成本。那么这其中的氧化铝成本又可以怎么细分，其他的成本变动幅度在什么范围内合适，我在网上查了许多资料，都是写的很笼统，不系统。我想请教一下这里的达人。帮忙给小弟一个比较细致的分析，或者是比较权威更新很快的网站。小弟在此谢过。

ps：小弟只有60积分，先拿出50积分。请达人不要见笑、不吝赐教。谢！

其实你以上已经概括了电解铝的主要成本构成,明细如下
1.氧化铝
基本是两吨氧化铝可以生产一吨电解铝,氧化铝的价格依市场行情和中铝系和非中铝系会有不同
2.电费
电解铝是高耗能产业,平均而言,你估计14450kw/h作为目前中国电解铝企业的耗电水平吧,当然,这个也和各个厂的设备,水平有不同,有些企业可以控制在13000kw/h,至于电价,这个也是各地区有不同的价格,平均用0.45元/度来计算吧
3.阳极碳块
一吨电解铝要消耗500公斤阳极碳块,目前的价格是2500元/吨左右.
4.其它成本
这个就包括冰晶石,氟化铝等其它生产用添加材料,和管理费用,工资成本.大概是占总成本的10--15%
至于氧化铝的成本是由铝土矿，碱，石灰，燃动费用及管理费用，工资成本组成，大概是两吨铝土可以提炼出一吨氧化铝，其它也是依据各厂设备工艺而不同
希望以上对你有帮助

电解铝的冶炼厂家生产铝锭所耗费的物质资料主要有三种：1.氧化铝；2.电费成本；3.阳极糊(阳极碳块)。另外还有氟化盐等，但他们所占成本较小，一般每生产一吨铝锭只耗用200～300元。

电解铝就是通过电解得到的铝。现代电解铝工业生产采用冰晶石-氧化铝融盐电解法。熔融冰晶石是溶剂，氧化铝作为溶质，以碳素体作为阳极，铝液作为阴极，通入强大的直流电后，在950℃-970℃下，在电解槽内的两极上进行电化学反应，即电解。
铝电解生产可分为侧插阳极棒自焙槽、上插阳极棒自焙槽和预焙阳极槽三大类。

自焙槽生产电解铝技术有装备简单、建设周期短、投资少的特点，但却有烟气无法处理，污染环境严重，机械化困难，劳动强度大，不易大型化，单槽产量低等一些不易克服的缺点，当前已基本上被淘汰。
当前世界上大部分国家及生产企业都在使用大型预焙槽，槽的电流强度很大，不仅自动化程度高，能耗低，单槽产量高，而且满足了环保法规的要求。
我国已完成了180kA、280kA和320kA的现代化预焙槽的工业试验和产业化。以节能增产和环保达标为中心的技术改进与改造，促进自焙槽生产技术向预焙槽转化，获得了巨大成功。
根据电解铝的生产工艺流程，电解铝的生产成本大致由下面几部分构成：