关于CPK计算公式的若干疑问

X指的是样品样品平均值，建议你不要用这组公式算Cpk,这是台企的一套东西,不是说有错误,就是不利于知识的理解，Cpk=min{Cpu, Cpl}, Cpu=USL-X/3s,Cpl=X-LSL/3s,也就是说过程的Cpk等于对上公差的Cp和对下公差的Cp中二者较小的,其中s是样本标准差

Cpk=Cp(1-|Ca|)
Cp=T/6

对于这两个公式我并不赞同。
1，CP=T/6δ 质量管理学六西格玛里是没有Cp=T/6这种公式，这会把你带到沟里面的。
2，正解：Cpk=min{Cpu, Cpl}, 与Cpk=Cp(1-Ca)都是可以的，但如果把Ca值绝对值时是错误的
因为当所有数据或部分数据不在规格内，Ca值会是负数，也就是当Ca值会是负数时CPK则小于0，但CPK是没有负数这一说，故设公式当Ca>=1时，CPK则为0。可设公式为：CPK=（1-if(Ca>=1,1,Ca))CP.故台资厂常理解的Cpk=Cp(1-|Ca|)不正确。

CPK 计算方法
Ca=(X-U)/(T/2) ， 计算出制程准确度：Ca值 (X为所有取样数据的平均值)
　Cp =T/6σ ， 计算出制程精密度：Cp值
Cpk=Cp(1-|Ca|) ， 计算出制程能力指数：Cpk值
　　Cpk的评级标准：（可据此标准对计算出之制程能力指数做相应对策）
　　A++级 Cpk≥2.0 特优 可考虑成本的降低
　　A+ 级 2.0 ＞ Cpk ≥ 1.67 优 应当保持之
　　A 级 1.67 ＞ Cpk ≥ 1.33 良 能力良好，状态稳定，但应尽力提升为A＋级
　　B 级 1.33 ＞ Cpk ≥ 1.0 一般 状态一般，制程因素稍有变异即有产生不良的危险，应利用各种资源及方法将其提升为 A级
　　C 级 1.0 ＞ Cpk ≥ 0.67 差 制程不良较多，必须提升其能力
　　D 级 0.67 ＞ Cpk 不可接受 其能力太差，应考虑重新整改设计制程。
太友SPC

有个软件, mini tap可以直接算

X就是你取的样本数据的算术平均值
具