5s车间管理，求助

5S、6S、7S所谓的就是，整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全、节约。做这方面平日做起，看到脏的就要随手搞干净，发现安全隐患及时排除，该整理的东西整理起来，没用的扔了，不常用的放起来，归划东西的放置，别工具要用时找半天，用了的东西及时归位，标识要清楚，一看就知道这是放什么的。下班要搞卫生别不脏就不搞了，该定期保养的东西要保养，总知要严格标准。节约就要随手关灯水，可再用的要存放起来可回收的要回收，不要一个配件那台机不可用而别的机还可以用你就扔了。说了点大概，遵守你公司的制度、工作的要求、文化做好5S是没问题，现在7S多出来了。

整理 整顿 清扫 清洁 素养

开始就是区分要与不要的标准，在就是东西的定置，一定要摆好，就不要动了，然后就是物品分类，分类一定要细致不要漏登，物品一对一要细致，频次代码要准确，在就是区域，区域现状示意图，有多少个区域，就画多少个区域（就是说要与不要的标准就有多少个），包括走廊在内，还要画一个你们车间的整体图，千万不要忘了。文字资料你应该知道，还有就是要改善历程图片，要有对照的，无使用价值表，非必需品表也都是要的，整理阶段大概就是这些。

现在5S已经满足不了生产车间要求了，通常提倡7S管理，就是前面的5S加上后面的节约和安全2项，以下信息希望对你有帮助：

整理

就是彻底地将要与不要的东西区分清楚，并将不要的东西加以处理，它是改善生产现场的第一步。需对“留之无用，弃之可惜”的观念予以突破，必须挑战“好不容易才做出来的”、“丢了好浪费”、“可能以后还有机会用到”等传统观念。经常对“所有的东西都是要用的”观念加以检讨。
整理的目的是：改善和增加作业面积；现场无杂物，行道通畅，提高工作效率；消除管理上的混放、混料等差错事故；有利于减少库存，节约资金。

整顿
把经过整理出来的需要的人、事、物加以定量、定位、简言之，整顿就是人和物放置方法的标准化。整顿的关键是做到定位、定品、定量。
抓住了上述三个要点，就可以制作看版，做到目视管理，从而提炼出适合本企业的东西放置方法，进而使该方法标准化。

清扫
就是彻底地将自己的工作环境四周打扫干净，设备异常时马上维修，使之恢复正常