阀门检测 全过程

全过程：
　　1、公司采购的各种规格的原材料。
　　2、用从意大利进口的光谱分析仪对原材料进行材质化验，并打印出原材料材质化验报告进行备份。
　　3、用下料机进行原材料切割。
　　4、检验人员检验原材料切割直径及长度。
　　5、锻压车间对原材料进行锻压成型处理。
　　6、检验人员对成型进行毛坯各种尺寸检验。
　　7、工人在进行毛坯废边切除。
　　8、抛砂工人对毛坯进行表面喷砂处理。
　　9、检验人员进行喷沙后表面处理检验。
　　10、工人进行毛坯机加工。
　　11、阀体密封螺纹加工---员工在进行加工自检验检验人员对产品后产品进行加工后检验。
　　12、阀体连接螺纹加工。
　　13、中孔加工。
　　14、检验人员进行总检验。
　　15、合格的半成品被送往半成品仓库。
　　16、半成品进行电镀。
　　17、半成品电镀表面处理检验。
　　18、各种配件（球，阀杆，密封阀座）的检验。
　　19、总装车间进行产品装配—装配线检验人员对产品进行检验。
　　20/装配后的产品经过压力测试及烘干进入到下一个工序。
　　21、总装车间对进行产品包装----包装线检验人员对产品的密封性，外观，扭力进行检验。不合格的产品决不允许被包装 。
　　22、合格的产品被装袋包装并送往成品仓库。
　　23、所有的检验记录将被分类储存在电脑内供随时查询。
　　24、合格的产品通过集装箱被送到国内外。

你好，我是做专业气动调节阀的，希望可以帮你解决这个问题。
1.检测铸件阶段，最重要的是，铸件你是看不出瑕疵的，比如内部是否有气泡和其他的问题，那么在这一阶段的检测，要做无损探伤，比如磁粉和激光，你可以要求厂方提供铸件阀体的探伤报告。
2.检测加工阶段，具体的就是检查图纸和已加工件的尺寸偏离情况，材料使用情况，
3.装配阶段是阀门最主要的一段，你要检查填料函密封性，气动薄膜执行机构的气密封性，即，输入大于阀门标准承受压力（公称压力）的1.2倍或1.5倍压力气体，保压5分钟，看看有无泄漏，然后还有阀体打压试验，全行程试验，