注塑工艺中的保压速度

注塑中保压只有压力和时间的控制,而没有速度的控制

射胶是以一定的压力和速度将熔融态的物料充满型腔。保压是当物料充满型腔后 (1) 压紧塑料; (2) 使从不同方向先后进入模腔中的塑料溶成一体而紧密贴模获得精确的形状; (3) 对模内塑料冷却收缩时进行补料。射胶和保压应该是两个不同的动作,射胶时射胶油缸有移动或移动的趋势(这时就有调节速度的参数),但在保压阶段射胶油缸只是保持一定的压力并没有移动的趋势(没有调节速度的参数). 不知道我说明白没有。

一般来讲保压压力与锁模力没有太大的关系.

从注塑的原理上来讲注塑压力和速度之间没有直接的关系，很多人对此都有异议，解释如下：
1. 注塑工艺参数中速度和压力之间速度是主导，就是说我设置100的注射速度，注塑机会在压力允许的情况下达到此设定速度，进而用此速度成型。这里要注意的是压力受限的问题，比如100mm/s的速度需要1000kg/cm2的压力而设置时800kg/cm2,此时压力就限制了注塑不可能达到100的速度成型。此时压力设置错误。
2. 首先要明白第一点，这里在讲他们之间的间接关联，一般在其它条件都相同的情况下，射出速度越高，要求设定的压力就越大。速度很慢时同样需要高的设定压力。就是说一般射出压力最低的点不会在速度最快，也不会在速度最慢时候。

1:保压没有什么参数的。靠经验积累而灵活运用。
2：射胶完成后，由于模具内的产品未完全定型，容易造成塑料倒流，所以就要使料筒有一定的压力保证不让塑料倒流。
3：无关。

保压调节：要看你使用了几级射胶而定。如你用两级的话，那么，保压压力就应该低于第二级的射胶压力【比方说：一级射胶50，二级射胶45，保压就应该在45以下，究竟是多少，就要视产品大小和工作中的实际情况而定】。
你可以试试。
或向有经验的人请教。

楼上的基本正确，本人补充几点：1.保压并不是不动的，在注塑产品没有打满的情况下，保压是往前移动的！！2.保压和锁模力是有联系的！保压力不能大于锁模力，否者会出现涨模！