怎样选择焊条直径和焊接电流大小

你可以用下面这个公式求出电流近似值：I=10*D*D,其中I是焊接电流，D是焊条的焊芯直径毫米数，例如Φ4.0的焊条，算出近似使用电流为160A，再根据你使用的焊条类型、环境温度、母材材质厚度、焊接电缆长度等因素稍作调整即可，准确的电流要靠经验，而且同等工况条件下会因人而异，但不会差很远。
焊接电流大，生产效率就高，但过大就会产生熔池沸腾、熔穿、合金成分损失、热影响区增大、热影响区母材性能恶化、焊条红热变质、焊接瘤等不良影响。
焊接电流过小易产生熔池低温过小、夹渣、未熔、“熔一边”、起弧困难、断弧、焊缝窄余高大且焊缝质量差等现象。

电流选择：I=10*D*D（只是经验公式），

你说的是焊条电弧焊吧。
焊条直径选择：根据母材板厚和不同的焊道选择，薄板一定要选小点的，一般用得最多的是3.2的，如果焊缝较宽，或坡口较大就可选用直径大点。盖面时为了保证外观质量建议选直径小点的。
电流选择：I=10*D*D（只是经验公式），电流是否合适最准确的还是在制取焊接试样时观察熔池的形态、飞溅的多少以及焊后工件的变形情况进行判断。
电流过大易导致：烧穿、飞溅增多、焊缝塌陷（相同运条速度的情况下）、要边、热影响区过大、焊缝晶粒粗大（焊缝内部强度会降低）、焊后变形过大等缺陷。
电流过小易导致：未焊透、熔合不良、焊缝余高过高（相同运条速度的情况下）、易夹渣、内部气孔等缺陷。

根据焊条直径来选择电流，一般2.5焊条100A左右，3.2焊条150A左右，具体还要根据焊件的厚度来调整。