高炉内部

高炉内部的炉料不是浮在渣和铁水上的，是由内部的气流托起的，它的鼓风动能是很大的，在1000m³以上的高炉，鼓风动能经常在130KJ/S以上，在高炉操作中可以明显的见到，当高炉在减风时，炉内很容易出现滑尺或者崩料，就是炉内的炉料突然下降可以在几秒内下降3米甚至更多。
铁水经过死料柱是不会冷却的，因为炉内储存有大量的热量，再举个例子，铁水在铁罐中也可以存储3个小时以上，而不会凝固。
贯通的料柱可以保证有良好的透气性，从而保证炉内顺行，这也是高炉选用大转鼓焦炭和烧结矿的原因。
关于炉料的支撑，这里除了上升气流还要提到焦炭的骨架作用。

高炉简单说其实是一个密闭的，循环的煤气发生器。里面的料柱都是由煤气流托起的，煤气是经由风口送风，焦炭燃烧产生的。料柱是在渣铁的上方，但不是浮在上面的。焦炭燃烧后烧化的铁和渣呈液态滴落到炉缸。因为炉缸有一定容积，所以不会被压出来，但经过一段时间就得打开铁口，将铁和渣排出炉外。
下一个问题：铁水经过死料柱，是不会再次冷却的，因为炉缸是有热潜的。做个比方，假如一个茶杯有90多摄氏度，你将暖壶的热水倒入这个杯中，水是不会马上凉的，就是这个道理。
再下个问题：融汇贯通的料柱在高炉内部，起到了骨架的作用，就像人的骨头一样，它能疏通煤气，加大炉料的反应界面，合理疏导煤气流的合理分布。
炉料是由什么支撑的：上面已经回答过了，在此就不多说了。还有什么不明白的，我可以补充。
回答你的补充问题：高炉内的炉料就是由煤气流托起的，这个无可辩驳。风口焦炭燃烧后产生的大量炙热的煤气流对应下降的炉料，烧化后的渣铁滴入炉缸。和炉腰的直径没有关系。现在高炉的炉型不太一样，有的是高瘦型，有的是矮胖型，现在高炉的趋势都是往矮胖型发展，就是说炉腰的变大，这样有利于炉料的下降。
料要快融化发生的区域是高炉的软容带，然后是滴落带，炉料由固态变为液态的过程，粘度的增加是一定的。

1