钣金件加工设备有哪些?

来源:百度知道 编辑:UC知道 时间:2024/05/29 11:39:08

那看你是想做什么了,落小件的话(像我们平时用的螺丝垫)只要冲床和磨具就好了三四万就够了。如果是做钣金机壳的话就要剪板机,冲床,折弯机,焊机等等了,想在大概要十多万元买齐。

我推荐激光切割机,激光切割机分YAG固体,CO2气体,光纤激光切割机。我司的产品激光切割机,激光打标机,激光焊接机,激光裁布机等。根据贵公司的何种材质,及其材质厚度,切割断面要求,前期投入多少等一系列问题,选择合适的设备!

激光切割机在切割过程中的优势。
1.不损伤工件:激光切割头不会与材料表面相接触,保证不划伤工件。
2.切缝窄:激光束聚焦成很小的光点,使焦点处达到很高的功率密度,材料很快加热至气化程度,蒸发形成孔洞。随着光束与材料相对线性移动,使孔洞连续形成宽度很窄的切缝。切口宽度一般为0.10~0.20mm。
3.提高新产品开发速度:产品图纸形成后,马上可以进行激光加工,在最短的时间内得到新产品的实物。
4.速度快:切割速度可达10m/min,最大定位速度可达70m/min,比线切割的速度快很多。
5.切割质量好:无接触切割,切边受热影响很小,基本没有工件热变形,完全避免材料冲剪时形成的塌边,切缝一般不需要二次加工。
6.精度高:定位精度0.05mm,重复定位精度0.02 mm
7.不受被切材料的硬度影响:激光可以对钢板、不锈钢、铝合金板、硬质合金等进行加工,不管什么样的硬度,都可以进行无变形切割。
8.不受工件形状的影响:激光加工柔性好,可以加工任意图形,可以切割管材及其它异型材。
9.可以对非金属进行切割加工:如塑料、木材、PVC、 皮革、纺织品、有机玻璃等。
10.切割面光滑:切割面无毛刺,切口表面粗糙度一般控制在Ra12.5以内。
11.节省材料:采用电脑编程,可以把不同形状的产品进行整张板材料套裁,最大限度地提高材料的利用率。
12.节约模具投资:激光加工不需模具,没有模具消耗,无须修理模具,节约更换模具时间,从而节省了加工费用,降低了生产成本,尤其适合大件产品的加工。

我们公司光纤500W-2000W激光切割机,切割碳钢的厚度也是1-18MM左右。其实达到理想的加工要求的实际切割厚度,切割速