数控车细长轴

想了半天才明白你说的.
那是因为加工细长轴时由于轴的刚性差,容易出现锥度(如你所说的装夹方式通常会出现两头小中间大).所以就在加工时编入插补指令,人为地修正锥度.
这是数控机床的一个优胜地方.

1楼说的对，但是还有一个可能，就是那机床撞过，主轴中心线和刀塔导轨，两条线不平行了，车出来一头大一头小，这也有可能的。

一：调整刀具误差。
二：人为改变主轴与尾座顶针的斜度差值。

他车的时候可以调锥度如；
G01 U0.1 Z-80.
U0.05 Z-120.
U0.08 Z-250.
因为车床用时间长了，导轨磨损的比较厉害，所以车出来会一头大一头小，或者中间小，大
所以车精度教高的细轴，一般做精车时候要多留点余量，多调下锥度，有的锥度是
G01 U-0.1 Z-80.
U-0.05 Z-120.
U-0.08 Z-250.