螺杆空压机的齿间面积是什么意思？

根据螺杆空压机的作用，螺杆齿形除应满足一般的啮合运动的要求外，还应满足以下几点基本要求：

（1）螺杆齿形在啮合过程中，应具有排出和吸入方面的气密性，或称之为横向气密性；
（2）螺杆齿形在啮合过程中，应具有齿间容积之间的气密性，或称之为轴向气密性；
（3）螺杆齿形在啮合过程中，应具有尽可能短的接触线长度；
（4）螺杆齿面在啮合过程中，应具有较小的吸入封闭容积和排出封闭容积；
（5）螺杆齿形应具有较大的面积利用系数。

此外，从制造、运转角度考虑，还要求螺杆齿面便于加工制造，具有良好的啮合特性，较小的气体动力损失，以及在热态和受力的情况下具有小的不均匀热变形、弯曲变形等。

齿形的研究在螺杆空压机的发展过程中始终是一个关键问题。它对压缩机的效率、性能、体积等有着决定性的影响。

2．齿形的种类

齿形的研究在螺杆空压机的发展过程中始终是一个关键问题。它对螺杆压缩机的效率、性能、体积等有着决定性的影响。在60年代以SRM为代表的标准不对称齿形的基础上，国内外有关的制造厂家业已研制出一些新的高效齿形。

1) Sigma齿形

联邦德国Kaeser压缩机公司于1975年研制成Sigma齿形。该齿形如图1所示。由图可见‘阳螺杆与阴螺杆齿数比Z1/Z2=5/6。显然，Sigma 齿形是一种不对称齿，但它不采用点啮合摆线，而是采用椭园、抛物线、圆弧及相关的共轭齿曲线，这就使得接触线较短，

消除了密闭容积。同时，整个齿形（以及相应的齿面）光滑流畅，减少了气体的流动阻力。此外，该齿形是属于单边齿形，使整条接触线上相

对运动的速度差有所增加，有利于提高间隙密封的效果。Sigma齿形的缺点，主要是泄漏三角形较大，面积利用系数较小。尽管如此，据称其比功率比目前广泛采用的不对称齿形要低14％左右。