关于供应链的问题

对问题一的回答：MRP的基本思想是围绕物料（包括物料清单上的原材料和中间原料）向产品的转化流程来组织制造资源（包括机器设备，场地，工具，工艺装备，人力和资金等），实现按需要准时生产。
　　如果库存记录准确性较低，就无法准确预测某产品的独立需求量，也即无法确定产品出产计划。无法确定产品的独立需求，就难以确定对产品的原料和零部件的相关需求。所以更无法根据物料清单来确定对各种物料的相关需求。
　　如果物料清单文件不清楚，也就无法更具产品的需求量来准确确定构成产品的各个元件的需求量，无法确定最低层原料和零件的需求量，也就无法准确地向供应商发出订货。
　　MRP的目标是按时生产，其基本前提是供应商可以按照订单的时间准确交货。如果供应商交货完成不可靠，即不能在准确的时间按订单准确数量准确质量地交货，就会在制造过程出现等待，就会出现大面积的零件和半成品库存，也不能按时完成客户的订单任务。

　　对问题二的回答：供应链虽然复杂，也有一些基本的优化逻辑，遵从这些基本逻辑，就可以找到优化之路。
　　两个基本优化思路是，其一分类，其二是时间管理，这里仅谈分类。供应链是复杂的，为此需要分类以便管理。如把采购物料分为原材料、辅助材料和备品备件、把供应商分为一级二级三级；把产品分为不同的系列，把客户分为直销商和经销商，市场分为中心城市和农村市场等等。不同的类别有不同的特征，采取与不同类别特征相适应的策略可以实现对供应链的优化。 分类作为供应链优化的基本逻辑，他如何引导我们优化供应链呢？
　　首先：要分析分类的合理性；这需要对供应链管理的每一个环节：如需求、生产、采购、物流、计划等各个环节进行详细分析，从实际业务运作的需要审视分类的合理性，可以参考各种管理模型，可以参考各种业务最佳实践。比如，就快速消费品的渠道划分来说：粗的划分可以分为传统渠道和现代商超；详细的划分可以细致到路边小店；可口可乐就把路边的修车店作为一个单独的渠道。
　　其次：在明确分类的基础上，分析针对不同类别是否采取了合适的策略。显然分类越细致，采取的策略就更具有针对性，更为有效。比如把路边修车店作为一个渠道，这个渠道显然有独自的特征，针对这个渠道采取的策略肯定与商场超市的策略不一致。
　　第三：各个环节的最优不是供应链的最优，要实现