急!我的电解槽为什么不起作用?

来源:百度知道 编辑:UC知道 时间:2024/05/22 18:54:59
在电解槽里加入纯水后倒入一定量的氢氧化钠和一些电解粉,然后试验了一下,把铜棒连上阳极,通电一段时间后取出发现铜棒竟然变黑了,而不是更光亮,请问这是什么原因?

你阴极放的什么啊
要是阴极的放电顺序在铜之前
那可能Cu2+就不能还原出来了
可以考虑用铝、锌等活泼金属
还有,电解液用CuSO4试试

是不是坏了啊
拿去修

铝电解槽是在高温熔盐状态下进行生产的设备,它的阴极内衬不可避免要受到电解质和铝的侵蚀,在受侵蚀和受侵蚀过程中所产生应力的作用下不可避免的发生槽体变形和内衬破损。内衬破损的情形主要是阴极破损和侧部炭块破损,侧部炭块局部破损的电解槽如果铁含量保持稳定,一般阴极炭块完好,只是因为侧部炭块局部破损,导致侧部发红,严重的导致侧部或阴极窗口漏炉,如果因此而提前停槽大修,完好的阴极炭块将全部废弃,还会耗费人工和大修材料,大修期间不产铝,启动后还有3个月时间的后期管理,电流效率只有80~90%,增加了生产成本。为延长槽寿命,节约成本,某铝厂对侧部炭块破损的电解槽进行局部在线修理,取得了良好的效果。
1 侧部炭块在线修理的可行性分析
1.1 电解槽内有总高大约400~450mm的铝液和电解质,要实施侧部炭块在线修理,就要有操作面,避免操作过程中铝液和电解质侵入操作面,否则后果严重。大型预焙电解槽加工面一般为300mm,这就为人工在操作面外围形成一个围堰,阻止铝液和电解质侵入操作面提供了可能。
1.2 侧部炭块在线修理使用的材料是炭素底糊,扎固完成之后,由于周围事先已人工形成了一个氧化铝壳面块组成的坚硬的围堰,围堰熔化还有一个过程,氧化铝围堰熔化的过程就是该部位逐渐升温的过程,这就为新扎固的炭素糊提供了一个升温焙烧的过程,最终烧结成比较坚实的侧部炭块。
2 铝电解槽侧部炭块在线修理的实施
2.1 侧部炭块在线修理前的准备
侧部炭块在线修理要先将破损的侧部炭块取出,再用底糊在原侧部炭块部位重新捣固代替破损的侧部炭块,因槽内还有铝液和电解质,需要将铝液和电解质隔离在修理部位之外,否则侧部炭块在线修理无法实现。这就要求提前将破损侧部炭块周围补砸出一个坚硬的长方体围堰。采取的方法是将侧部炭块破损区域壳面打开,反复补砸该区域,直至补砸出符合要求的坚硬的长方体围堰。
因铝液无孔不入,修理过程中一旦发生铝液渗漏,很难堵住,为后续工作带来麻烦,还可能因此而留下隐患,因此在修理之前要先抽