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在矿井生产过程中，有各种水源涌入井下，如地下水、大气降水、生产用水和采空区用水等这些涌水汇集井下，就会影响生产继续进行，如不及时排出还有淹没矿井的危险。矿井排水设计的任务就是排出不断涌入到地下的水，创造良好的生产环境，保证矿井正常生产和安全。因此，矿井排水设备是矿山必不可少的设备，保证它稳定，可靠，经济的运转对矿井生产有重要意义。
矿井排水设备不仅要排除各时期涌入矿井的矿水，而且在遭到突然涌水的袭击有可能淹没矿井的情况下，还要抢险排水。
为了使排水设备能在安全、可靠和经济的状况下工作，必须做好确定排水方案，选择排水设备，进行布置设计，施工试运转，直到正常运行各环节的工作。
排水系统的选择、设备的选型，以选出的整个系统在整个矿井服务期限内均能按有关规定的要求排除矿井涌水为原则，尽可能做到安全可靠，投资少，运行费用低，自动化程度高，维护方便。
排水系统是煤矿生产的重要环节，排水泵属煤矿大型固定设备，独立性强，备用系数大。它的稳定运行与否将直接影响到矿井的安全。
为了改善煤矿生产条件，提高设备运行的安全性、稳定性，设计过程中还要注重科技发展新成果的合理应用。
初步选择排水方案，根据水泵必需能力的计算，初选水泵的型号和台数，选择管路系统，绘制管道系统图。分别确定排水管和吸水管的直径、型号以及壁厚。求管路特性方程式，分别在所选的不同型号上的水泵性能曲线上绘制管路特性曲线，确定设备工况。通过校验排水时间以及确定水泵的吸水高度，校验水泵的稳定工作条件，最终通过计算水泵装置效率，确定水泵的型号，台数和管路系统。通过经济运行条件，排除不合理方案。对所剩方案进行经济核算，以吨水百米费用和初期投入为指标筛选出最终方案。
选择所选水泵配套的电动机，根据各设备外形尺寸及安装要求，并考虑其运行条件，最终确定泵房及管路的布置图。
水泵的实际特性是由厂家提供的,当水泵投入正常运转之后,由于部件的磨损和使用条件的改变,使其性能发生了变化。为确保水泵在矿井服务年限内经济、合理的运行，对于生产矿井，应定期测试水泵的运转特性，以便采取有利措施进行调节、检修和更换零部件。即使新投产的矿井，水泵在投入正常运转以前，也应测试水泵的性能，作为原始数据以便备查。
在生产上选用一台即满足生产任务又经济合理