给员工培训6s材料哪里有的找?

这是我前几天刚做的，不知道对你有没有用！！！！！

“6s”活动的内容和要求
整理（Seiri）：把要与不要的人、事、物分开，再将不需要的人、事、物加以处理。这是开始改善生产现场的第一步。其要点是对生产现场实现摆放和停滞的各种物品进行分类，区别什么是现场需要的，什么是现场不需要的；其次，对于现场不需要的物品，诸如用剩的材料、多余的半成品、切下的料头、切削、垃圾、废品、多余的工具、报废的设备、工人个人生活用品（下班后穿戴的衣帽鞋、化妆用品）等，要坚决清理出现场。
整顿(Seiton)：把需要的人、事、物加以定量、定位。通过上一步整理后，对生产现场需要留下的物品进行科学合理的布置和摆放，以便在最快速的情况下取得所要之物，在最简捷、有效的规章、制度、流程下完成事务。
清扫(Seiso):把工作场所打扫干净，设备异常时立即修理，使之恢复正常。现场的生产过程中会产生灰尘、油污、铁屑、垃圾等，从而使现场变脏。脏的现场会使设备精度丧失，故障多发，影响产品质量，使安全事故防不胜防；脏的现场更会影响人们的工作情绪，合人不愿久留。因此，必须通过清扫活动来清除那些脏物，创建一个明快、舒适的工作环境，以保证安全、优质、高效率的工作。
清洁（Seikeetsu）:整理、整顿、清扫之后要认真维护，保持完美和最佳状态。清洁，不是单纯从字面上来理解，而是对前三项活动的坚持与深入，从而消除发生事故的根源，创造一个良好的工作环境，使职工能愉快地工作。
素养（Shitsuke）:养成良好的工作习惯，遵守纪律。素养即教养，努力提高人员的素质，养成严格遵守规章制度的习惯的作风。这是“6s”活动的核心。没有人员素质的提高，各项活动就不能顺利开展，开展了也坚持不了。所以，抓“6s”活动，要始终着眼于提高人员的素质。“6s”活动始于素质，也终于素质。
安全（security）:重视全员安全教育，每时每刻都有安全第一观念，防范于未然。 目的：建立起安全生产的环境，所有的工作应建立在安全的前提下。