自动插件机原理

自动插件就是将自动插件机可以安插的元器件采用电机一体化方式安装到PCBA上，这基本上包括了其他所有的插件原件，电容，电感，连接器等这一类元器件，设计工序的工程人员会根据工作量和合理性对每个工位的插件部位做分工，每个机械只负责安装几个原件，而且重复同样的操作，尽可能的减少出错机会。
当所需要安装的插件全部安装到PCBA上后，有一个专门的工位是负责把PCBA送到W/S（波峰焊）的抓链上，同时在一些容易受热翘起插件上面压上锡块，防止焊接不良。W/S（波峰焊）是一种焊接的机器，在机器里有一个熔融的锡炉，整个设备也有不同加热管来控制温度，也就是预热。W/S（波峰焊）主要是焊接这些有外露引脚的元器件和背面贴片的元器件的。PCBA进入这个设备后就会经过一个喷助焊剂的喷头洗礼背面，然后才进入锡炉，出了锡炉后有一个风刀将板底的余锡吹走。锡炉的锡是成波浪状的，所以这样的设备叫波峰焊。焊接后的PCBA就沿着链条出来流入下一个工序了。

高速度高密度的完美效果.独立的插件机带给你生产安排的灵活调配.应用软件基于中文Windows2000系统,操作界面简单易懂,实现人机界面的对话,实践经验和科学理论的结合带给你产品品质和生产效率的提升.实践经验和科学理论的结合带给你产品品质和生产效率的提升.

自动卧式插件机 参数规格1 理论速度 24000点/小时
2 插入不良率 小于200PPM
3 插入方向 平行0度,90度,180度,270度.
4 元件跨距 双孔距5.0mm-20mm(专插入跳线时可达到5mm-30mm)
5 基板尺寸 最小50mm*50mm、最大450mm*450mm
6 基板厚度 0.79-2.36mm
7 元件种类 电容器、晶体管、二极管、电阻、熔断丝等编带封装料。
8 跳线(JW) 独立输送方式.直径0.5mm-0.7mm镀锡铜线
9 元件引线剪脚长度 1.2-2.2mm(可调)
10 元件引线弯脚角度 10-35度(可调)
11 机器尺寸(长×宽×高) 1800mm×1600mm×1800mm