数控系钻工件坐标系

来源：百度知道 编辑：UC知道 时间：2024/06/24 06:32:57
用两把麻花钻加工同一工件，第一把钻手动对刀，钻尖抵到工件加工面得机械坐标是-136.7，钻长250. 我设置G54 Z=-136.7-250=-386.7,刀补H1=250.按理说同一工件统一加工面，第二把钻就只需要改下刀补H2=197.7就可以了，但我重新对刀，钻尖抵到工件加工面得机械坐标是-194.8，那我岂不是还要把G54 Z=-386.7改到Z=-194.8-197.7=-392.5，怎么会差5个多毫米
G54中的Z就是相对坐标的零点，程序中的数值都按照相对坐标计算，就是你说的加工深度250就用Z-250. G98 G73 Z-250. R2. Q8这样子

晕倒，哪有你这样定坐标的呀。
一般情况G54之类的坐标系中，只设X，Y的坐标值，Z坐标都设零（特殊情况才会用这个数据）
然后对刀，以刀尖到工件的表面得出的机械坐标值输入刀补中，如H1（一般有快捷键可直接输入）
最后再把要加工的深度如250，用深孔循环，G73或G83 Z-250.来完成动作。对了，指令应是：

。。。（前面省略，包括坐标，刀具长充补偿之类的）
G00 G54 X（）Y（）（括号中为实际测得的坐标数值）
Z10.(数值可改)
GO1 Z3.F800.（数值可改）
G98 G83 Z-250.R3.F120
。。。 （后面省略，包括刀具复位，及回零，换刀指令）

这样，第二把刀，对刀改刀补就可以了，另外程序也要另编哦